




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金的熔点较低,铸造性能好,广泛应用于汽车、医疗,自动化,工业机器人等多个领域。特别是一些要求高,内腔复杂,厚度大,要求强度高时更是无可替代。有时一些可以用压铸工艺生产的产品也用铝合金重力铸造工艺生产,是因为铝合金重力铸造工艺的模具造价更低,当产品尺寸大而生产数量少时,采用铝合金重力铸造工艺不仅可以得到优质的产品而且可以大大的降低模具费用,是一种很好的选择。 铝合金的生产工艺分为:高压铸造,铝合金重力铸造,砂铸,脱蜡铸造,低压铸造等。其中铝合金重力铸造工艺生产的产品表面质量优良,尺寸精度达到CT7级,内部没有任何砂孔气孔,经T6热处理后可以达到很高的机械强度,290MPA以上,比压铸工艺生产的产品质量更高。

在进行铝合金铸造的时候,有些基本的要求是不能够违反的,因为一旦违反了这些基本的要求,那么,铝合金铸造出来的效果自然也就会深受影响,既然如此,这些基本要求到底是什么样的呢?下面就一起来对要求做了解。 、在使用的之前一定要保证设备的浇注系统和冒口正确,因为只有这两个方面没有异常才能够确保在实际铸造的时候能够铸造出更符合要求的工件。 第二、一定要保证铸造出来的工件无论是外形还是尺寸亦或者是质量都必须要符合相关的技术要求才行,不然就可能会导致铸件报废,不得不重新返工。 第三、要确保设备的排气性能比较好,并且,要保证能够及时将里面的铸件取出来,要是设备异常进行维修和安全也要尽可能方便。 第四、在进行铝合金铸造的过程当中,尽量保证铸件的结构比较简单化,因为这样才能够让加工制造变得更为方便,也只有这样才能够让生产的成本降低,从而达到提高生产效率的效果。 第五、在使用铝合金铸造设备的时候一定要确保工作的温度是在适合的温度下的,同时要保证不会因为温度而出现工件有变形等等情况。


