铝合金的熔点较低，铸造性能好，广泛应用于汽车、医疗，自动化，工业机器人等多个领域。特别是一些要求高，内腔复杂，厚度大，要求强度高时更是无可替代。有时一些可以用压铸工艺生产的产品也用铝合金重力铸造工艺生产，是因为铝合金重力铸造工艺的模具造价更低，当产品尺寸大而生产数量少时，采用铝合金重力铸造工艺不仅可以得到优质的产品而且可以大大的降低模具费用，是一种很好的选择。 铝合金的生产工艺分为：高压铸造，铝合金重力铸造，砂铸，脱蜡铸造，低压铸造等。其中铝合金重力铸造工艺生产的产品表面质量优良，尺寸精度达到CT7级，内部没有任何砂孔气孔，经T6热处理后可以达到很高的机械强度，290MPA以上，比压铸工艺生产的产品质量更高。

在铝合金铸造的过程当中，可能会需要进行热处理，因为只有热处理以后才能够保证让它的成型效果更好，那么，这种加热处理到底有什么属于自己的特点呢？是否所有的热处理选择的方法都是一样的呢？下面就一起来做了解。铝合金铸造加热处理有什么特点 因为铝合金铸造的过程当中会有比较大的晶粒组织出现，而在铸造的时候它有需要比较长的时间来对这些晶粒组织进行固溶处理，这样才能够确保制作出来的成品更理想，不过，因为它在融化处理的时候温度是比较接近低熔点晶体熔点的，所以，在进行加热处理的时候必须要选择更容易控制温度的加热炉和相关的仪表来对温度进行监测和合适的调整才行，只有这样才能够确保铸件铸造出来的效果更好。 那么，是否所有的情况选择的热处理手段都是一样的呢？其实不是，因为在进行铝合金铸造的过程当中，铝件里面的化学成分不一样，所以，在进行热处理的时候自然也就需要结合具体的成分来选择合适的热处理方法，而且，强化方面也会存在一定差别，故，建议大家在对铸件进行热处理时候要结合情况选择正确的处理方法。