目前，国内外研究了多种快速成形方法，比较成熟实用的主要有LOM、SLA、SLS、FDM、3DP，这些技术各有优缺点，其具体原理和特点如下： 1、立体光刻（SLA） SLA是利用紫外激光扫描光敏树脂、光敏树脂在激光的作用下固化逐层堆集而成。用SLA原型可代替铝合金铸造中的木模和熔模精密铝合金铸造中的蜡模。SLA技术成形速度快，精度高。由于SLA所用树脂为热固性光敏树脂，加热不能熔失，只能烧失，所以熔模铝合金铸造时对焙烧工艺要求较高，原型件 做成镂空结构。SLA原型对水较敏感，长时间在潮湿环境中易吸潮变形，所以要注意防潮。SLA的设备及运行成本较高，适合于制造薄壁精细轮廓精密铸件的模型。 2、分层实体制造（LOM） LOM工艺是根据零件分层得到的轮廓信息用激光切割薄材，这样逐层堆集而成的三维实体。LOM主要特点是设备和材料价格较低，运行成本也低。原型经处理后强度好，精度高，不变形，在铝合金铸造中可代替复杂的木模，特别适合于中小型铝合金铸造厂单件或小批量生产。 3、选择性激光烧结（SLS） 其原理是：激光束在计算机的控制下，对粉末进行扫描，扫描部分粉末熔化粘结而成的实体。SLS技术的 大特点是成形材料广泛，塑料、陶瓷、金属、蜡粉、腹膜砂及它们的复合材料都可作为SLS的成形材料，制备相应的功能件、金属件、蜡模及砂型（芯），所以适用性强。SLS制作蜡模进行熔模铝合金铸造是目前在国内运用 为广泛的方法，不仅成本相对较低，而且精度高，表面质量好，无需支撑，可制作形状极其复杂的蜡模生产复杂铸件。 4、熔丝沉积（FDM） 熔丝沉积将材料液化后经过喷嘴逐层沉积成制件，成形材料包括塑料丝、蜡丝等，因此制备塑料原型件和蜡模。该工艺中没有价格昂贵的激光器，所以设备价格低，且由于材料被完全熔化，制件强度高。但成形速度慢，制件精度差，表面质量差，且喷丝头的喷嘴易产生流延和堵塞。 5、三维打印（3DP） 三维打印工作原理类似于喷墨打印机。该技术的材料包括陶瓷、金属/有机复合材料等。该技术成本较低，成形速度快，精度高，但制件表面粗糙，强度不高，且打印喷头容易堵塞。在铝合金铸造中适合于原型的验证制作蜡模或制造石膏型。

在进行铝合金铸造的过程当中如果出现了铸件有缺陷情况，那么，就必须要进行修复才行，而焊补则是比较常见的一个办法，那么，焊补的方式到底有哪些呢？小编今天整理出来了三种比较常见的焊补方案，来看看这三种焊补方案分别是怎样的。 、电焊机焊补，它的优点在于能够高效率的修复一些比较大的缺陷，而缺点则在于在焊接以后会出现焊点硬度比较高情况，而且，内部也容易出现应力，因为这个原因很容易被裂纹困扰，这时候需要进行退火处理才行。 第二、氩弧焊焊补，这种焊补方法是进行铝合金铸造的时候 常见的一种办法，也是一些模具制造和修复厂家会选择的一种焊补办法，它的有点在于效率非常高，而且，精度也比较高，可以选择的焊丝种类非常多，不过，它在进行小缺陷修复的过程当中可能会因为冲击力比较大二导致出现裂痕，要是焊补的是钢件，那么，在焊补以后则可能会出现硬点。 第三、冷焊机焊补。这是一种新的修补方法，在焊补的时候产生的热量是非常小的，也已经成为了目前运用得比较多的一种焊补方法。