




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

中国是铝合金铸造的大国,但不是铝合金铸造强国,许多中小企业长期依靠生产附加值低的简单铸件,而对技术难度较高的复杂铝合金铸造望而生畏。因为对于复杂铸件,特别是对于一些形状复杂且小批量生产的薄壁铸件,铝合金铸造一直是个难题。更何况现在客户对短周期及低成本要求很高,传统的工艺很难胜任。 快速成形(RP)的出现和发展为解决上述问题提供了一条 前景的新路,因此我们应好好运用这一先进技术为铝合金铸造业服务。快速成形技术(RP)是一种集计算机辅助设计、精密机械、数控激光技术和材料学为一体的新兴技术。它采用软件离散化和材料堆积的原理,将所设计物体的CAD模型转化为实物样件。由于RP技术采用将三维形体转化为二维平面分层制造的原理,因此能够处理任意复杂的构件,而且构件越是复杂越能体现它的优越性。 但由快速成形设备生产的制件只是原型或模型而不是铸件,运用这些原型或模型来生产铸件可以选择多种工艺路线,而如何选择 的工艺路线则需要相应的专业知识。华中科技大学快速成形中心于1991年开始快速成形技术的研究,是中国 早开展该项技术研究的单位之一,并取得了丰硕的成果,成功推出了多种快速成形系统,经用户使用,产生了显著的经济效益和社会效益。近年来对快速成形在各行业中的运用,特别是对复杂铸件的快速制造开展了大量的研究,积累了丰富的经验。

1.我国的铝合金压铸件产量非常大,除了供应汽车等行业的巨大需求之外,还在不断地扩展使用领域。据了解,目前,我国的IT产业规模十分庞大,特别是IT产业的生产能力非常强大,其生产的各类手机等设备不仅要满足国内需求,还需要大量向国外出口。因此,有理由相信在未来很长一段时间内,铝合金压铸件将成为生产这类设备的重要原材料。 2.广东地区的电解铝产量非常大,也为压铸铝合金制品提供了充足的原料来源,除了可以供应汽车、设备、家庭用品等行业的巨大需求外,还不断的扩展新的使用领域。 3.前面说过,铝合金压铸件在汽车发动机等领域内有着巨大的性能优势,已经成为这些领域内不可或缺的金属压铸件,它的这些优点已经被应用到IT产业上了。因此,作为国内发展 快的行业,IT产业不仅满足国内市场需求,还大量出口国外,从展特压铸在IT行业的客户反馈来看,国外市场对IT产品的质感需求越来越高,而用铝合金压铸件替代传统的塑料件,是提升质感的重要手段,效果明显而且替换成本很低,相信在可预期的很长一段时间内,铝合金压铸件将成为IT数码产品重要的原材料来源。


