




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

用粘土粘结砂作造型材料生产铝合金铸件,是历史悠久的工艺方法,也是应用范围 广的工艺方法。说起历史悠久,可追溯到几千年以前;论其应用范围,则可说世界各地无一处不用。值得注意的是,在各种化学粘结砂蓬勃发展的今天,粘土湿型砂仍是 重要的造型材料,其适用范围之广,耗用量之大,是任何其他造型材料都不能与之比拟的。 适应造型条件的能力极强,也是粘土湿型砂的一大特点。1890年震压式造型机问世,长期用于手工造型条件的粘土湿型砂,用于机器造型极为成功,并为此后造型作业的机械化、自动化奠定了基础。近代的高压造型、射压造型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等新工艺,也都是以使用粘土湿型砂为前提的。 各种新工艺的实施,使粘土湿型砂在铸造生产中的地位更加重要,也使粘土湿型砂面临许多新的问题,促使我们对粘土湿型砂的研究不断加强、认识不断深化。 现今,随着科学技术的速发展,各产业部门对铝铸件的需求不断增长,同时,对铝铸件品质的要求也越来越高。现代的铸造厂,已经很广泛的使用重力铸造及低压铸造工艺生产铝铸件,这些工艺生产的铝铸件外观好,尺寸精度高。如果生产厂家有足够好的生产技术,那么使用重力铸种和低压铸工艺生产的铸件内部质量也可以媲美铝锻造件,作到没有任何砂孔气孔。

在铝合金铸造工件的时候难免会有不符合相关标准要求的情况出现,所以,想要验收工件的朋友必须要清楚知道相关的工件标准是怎样的,同时还要了解应该怎么样才能够铸造出真正符合标准要求的工件,下面一起来看。 铝合金铸造的工件标准要求 在验收工件的时候必须要看它的尺寸、参数是否符合要求,同时要看产品是否有缺陷,有没有气泡等等问题出现,如果有这些任何一种问题出现都必须要返厂处理以后才能够继续使用,否则就可能会因为工件不符合要求而导致将工件使用在产品上以后影响产品的正常使用。 铝合金铸造要求 1、选择的铸造设备的浇注系统必须要准确,而且,系统的排气性能必须要好,不仅这样,还要求工件要更容易被取下来,也要保证维修安装更方便。 2、在选择铝合金铸造设备的时候要确保选择的设备尽量简洁,这样才能够满足加工制造的需求,也能够很好的控制成本,从而保证在提升生产力的同时降低投入。 3、在选择设备的时候一定要选择那种长时间使用也能够确保温度,同时还不容易有设备或者是工件变形情况出现的设备。


