用粘土粘结砂作造型材料生产铝合金铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围 广的工艺方法。说起历史悠久，可追溯到几千年以前；论其应用范围，则可说世界各地无一处不用。值得注意的是，在各种化学粘结砂蓬勃发展的今天，粘土湿型砂仍是 重要的造型材料，其适用范围之广，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能与之比拟的。 适应造型条件的能力极强，也是粘土湿型砂的一大特点。1890年震压式造型机问世，长期用于手工造型条件的粘土湿型砂，用于机器造型极为成功，并为此后造型作业的机械化、自动化奠定了基础。近代的高压造型、射压造型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等新工艺，也都是以使用粘土湿型砂为前提的。 各种新工艺的实施，使粘土湿型砂在铸造生产中的地位更加重要，也使粘土湿型砂面临许多新的问题，促使我们对粘土湿型砂的研究不断加强、认识不断深化。 现今，随着科学技术的速发展，各产业部门对铝铸件的需求不断增长，同时，对铝铸件品质的要求也越来越高。现代的铸造厂，已经很广泛的使用重力铸造及低压铸造工艺生产铝铸件，这些工艺生产的铝铸件外观好，尺寸精度高。如果生产厂家有足够好的生产技术，那么使用重力铸种和低压铸工艺生产的铸件内部质量也可以媲美铝锻造件，作到没有任何砂孔气孔。

在铝合金铸造方式当中，重力铸造是其中一个，很多人并不知道这种铸造方式有什么属于自己的特点，也不知道它到底适合在哪些产品制造方面，所以，下面我们就来对重力铸造的相关情况做了解。 其实，铝合金铸造的主要方式包含有高压、重力、低压、脱蜡等等多种，而我们今天要说的重力铸造则因为表面质量非常好、精度非常高而受欢迎，除此以外，这种铸造方式内部也不会有任何的沙孔或者是气孔出现，等到热处理以后也能够达到很不错的机械强度，跟其他的铸造方法相比较，能够确保生产出来的铝合金成品质量更理想。 重力铸造适合哪些行业 它本身因为熔点比较低而且铸造性能也很好而被用在各行各业当中，尤其是用在要求高的行业当中，比方说需要生产内腔复杂或者是厚度高亦或者是强度高的产品时候都会选择这种铸造方式。而有的时候可以用压铸的方式来从事生产也有的企业会选择这种方式，之所以会这样，是因为重力铸造不仅能够保证产品的品质，还能够让模具的费用降低很多。