(1)退火：将铝合金重力铸造产品加热到一定温度并保温到一定时间后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子扩散、迁移，使之组织更加均匀、稳定、，内应力消除，可大大提高材料的塑性，但强度会降低。 (2)固溶淬火处理：将可热处理强化的铸造铝合金材料（例A356，LM25，ZL101A，A357，ZL104等)加热到较高的温度并保持一定的时间，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体，然后以快冷的方法将这种过饱和固溶体保持到室温，它是一种不稳定的状态，因处于高能位状态，溶质原子随时有析出的可能。但此时材料塑性较高，可进行冷加工或矫直工序。 (3)时效：经固溶淬火后的铝合金重力铸造零件，在室温或较高温度下保持一段时间，不稳定的过饱和固溶体会进行分解，第二相粒子会从过饱和固溶体中析出（或沉淀），分布在α（AL）铝晶粒周边，从而产生强化作用称之为析出（沉淀）强化。 a.自然时效：有的合金（如ZL301等）可在室温下产生析出强化作用，叫做自然时效。 b.人工时效：有些合金（如A356等）在室温下析出了强化不明显，而在较高温度下的析出强化效果明显，称为人工时效。 人工时效可分为欠时效和过时效。 ①欠时效：为了获得某种性能，控制较低的时效温度和保持较短的时效时间。 ②过时效：为了获得某些特殊性能和较好的综合性能，在较高的温度下或保温较长的时间状态下进行的时效。 ③多级时效：为了获得某些特殊性能和良好的综合性能，将时效过程分为几个阶段进行。可分为二阶段、三阶段时效

1.压力铸造是由铝压铸部件 铝压铸部件是由压力铸造的部分。它使用安装了连铸结晶器，倒入加热液体的铝或铝合金的压铸机的进料口，压铸铝零件或铝合金零件，其形状和尺寸的限制由压铸机的模具的压力铸造机械。这种部件通常被称为铝压铸件。铝压铸件在不同的地方有不同的名称，如铝压铸压铸件，铝压铸件，铝压铸件，铝压铸，铝压铸，铝合金压铸件等。 2.铝压铸件被广泛用在许多行业 因为金属铝及铝合金具有良好的流动性和可塑性，铸造过程中铸件的压铸机用压，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可以高的精度和光洁度，从而降低了铸造和机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量在很大程度上。它不仅节省电力和金属材料，还大大节省了劳动力成本，以及铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比例和高可操作性，因此铝压铸件被广泛应用于汽车制造，发动机生产，摩托车制造，电机制造，油泵生产，生产传动机械，精密仪器制造，园林绿化施工，建筑电器，建筑，装饰等行业。 3.铝压铸件，可以制造成不同的部分 可制造成铝压铸件铝压铸汽车零部件，铝压铸汽车发动机配件，铝压铸发动机缸体，铝压铸汽油发动机缸盖，铝压铸气门摇臂，铝压铸阀轴承铝合金压铸电力配件，铝压铸电机端盖，铝压铸外壳，泵壳体铝合金压铸，铝压铸建筑配件，铝压铸装饰配件，铝压铸护栏配件，铝压铸铝轮和其他部分。 4.近年来中国的铝铸件和铝压铸件生产继续增加 随着全球晶圆代工产业的发展，各种铸件的需求不断上升。近年来，许多汽车制造商取代灰铸铁件与铝铸件，所以铝铸件的需求不断增加。在中国的氧化铝和电解铝生产在世界上是 次。丰富的劳动力资源和巨大的市场，为中国铝合金压铸行业提供了良好的发展基础。全球经济一体化的趋势带动下，全球压铸生产重心逐步向中国转移。在所有铝合金铸件，压铸件占1/3左右。中国的铝铸件和铝压铸件生产继续增加在 近几年，在全球产量中的比重不断增加。