




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

ZL101的特点是成分简单,容易熔炼和铸造,铸造性能好,气密性好、焊接和切削加工性能也比较好,但力学性能不高。适合铸造薄壁、大面积和形状复杂的、强度要求不高的各种零件,如泵的壳体、齿轮箱、仪表壳(框架)及家电 产品上的零等。主要采用砂型铸造和重力铸造。 ZL101A由于是在ZL101的基础上加了微量Ti,细化了晶粒,强化了合金的组织,其综合性能高于ZL101、ZL102,并有较好的抗蚀性能,可用作一般载荷的工程结构件和摩托车、汽车及家电、仪表产品上的各种结构件的优质铝铸件。 多采用翻砂和铝合金重力铸造。 ZL114A是复杂合金化的合金,由于还加入了Mn、Ti,使该合金有优良的铸造性能,较好的耐蚀性、气密性,高的强度。其焊接和切削加工性能一般。适合铸制形状复杂、承受重大负荷的动力结构件(如飞机发动机的结构件、水泵、油泵、叶轮等),要求气密性较好和在较高温度下工作的零件。主要采用重力铸造和低压铸造。

在铝合金铸造的过程当中,可能会需要进行热处理,因为只有热处理以后才能够保证让它的成型效果更好,那么,这种加热处理到底有什么属于自己的特点呢?是否所有的热处理选择的方法都是一样的呢?下面就一起来做了解。铝合金铸造加热处理有什么特点 因为铝合金铸造的过程当中会有比较大的晶粒组织出现,而在铸造的时候它有需要比较长的时间来对这些晶粒组织进行固溶处理,这样才能够确保制作出来的成品更理想,不过,因为它在融化处理的时候温度是比较接近低熔点晶体熔点的,所以,在进行加热处理的时候必须要选择更容易控制温度的加热炉和相关的仪表来对温度进行监测和合适的调整才行,只有这样才能够确保铸件铸造出来的效果更好。 那么,是否所有的情况选择的热处理手段都是一样的呢?其实不是,因为在进行铝合金铸造的过程当中,铝件里面的化学成分不一样,所以,在进行热处理的时候自然也就需要结合具体的成分来选择合适的热处理方法,而且,强化方面也会存在一定差别,故,建议大家在对铸件进行热处理时候要结合情况选择正确的处理方法。


