




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造是现在工艺非常流行的一种制造方式。具有的效益非常的多。很多的厂家和消费者都会选择使用重力铸造。重力铸造本身具有的意义就非常的高。那么重力铸造本身具有什么样的特点,为什么现在很多的消费者都非常喜欢使用重力铸造呢?铝合金铸造厂来简单的说一说。 1,铸件内部气孔极少,可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高,超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型,不容易卷入气体,所以产品的致密性较压铸要高,在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时,模具上会涂上一层粉状涂料,产品脱模后会形成砂状的表面,表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右,导致产品成本高。 5.压铸适合于大批量要求成本低的产品,重力铸造适合生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品,生产压铸生产不了的产品。 7.不适宜生产薄壁零件。 重力铸造是一种非常优质的产品,合理的使用是非常的有必要的。生活中很多的地方都会选择使用重力铸造。重力铸造本身具有的价值就非常的高。上述简单的表达了重力铸造使用的一些特点。

在铝合金铸造工件的时候难免会有不符合相关标准要求的情况出现,所以,想要验收工件的朋友必须要清楚知道相关的工件标准是怎样的,同时还要了解应该怎么样才能够铸造出真正符合标准要求的工件,下面一起来看。 铝合金铸造的工件标准要求 在验收工件的时候必须要看它的尺寸、参数是否符合要求,同时要看产品是否有缺陷,有没有气泡等等问题出现,如果有这些任何一种问题出现都必须要返厂处理以后才能够继续使用,否则就可能会因为工件不符合要求而导致将工件使用在产品上以后影响产品的正常使用。 铝合金铸造要求 1、选择的铸造设备的浇注系统必须要准确,而且,系统的排气性能必须要好,不仅这样,还要求工件要更容易被取下来,也要保证维修安装更方便。 2、在选择铝合金铸造设备的时候要确保选择的设备尽量简洁,这样才能够满足加工制造的需求,也能够很好的控制成本,从而保证在提升生产力的同时降低投入。 3、在选择设备的时候一定要选择那种长时间使用也能够确保温度,同时还不容易有设备或者是工件变形情况出现的设备。


