（1）充型和增压，我们所说的升液压力指的是当金属液面上升到浇口，吸附所需要的压力，我们这时候要求金属液在升液管内的上升速度一定不能快，这样一来才有利于型腔内气体的排出，也避免了金属液在进入浇口时产生喷溅。 （2）使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力和金属液面上的升压速度就是充型速度。 （3）增压和增压速度的控制，要在有效的范围内有序的进行。 （4）保压时间一定要控制好，过短和过久都是不利的。 （5）铸型温度及浇注温度的有效控制也是非常重要的，我们在低压铸造铝合金的时候，金属型工作温度基本控制在200～2500C，浇注薄壁复杂件时，温度的控制范围在300～3500C。

在铝合金铸造的过程中难免会因为铸造不当而导致各种缺陷出现，遇上缺陷也必须要及时加以处理才行，但是，选择合适的解决方法是可以在一定程度上避免缺陷出现的，那么，到底应该怎么做才能够避免铝合金铸造缺陷出现呢？ 1、气孔。想要避免气孔问题出现，那么，就必须要保证在浇注的时候不会有空气被卷入进去，而且，合金液在进入到铸造腔当中之前必须要先把里面的杂质以及气泡等等都过滤掉。 2、针孔。在合金处于液体状态之下的时候一定要将里面的气体全部给除去，同时在凝固的时候还要确保凝固的速度加大，这样才能够避免气体从合金里面跑出来。 3、缩孔。要设计好合适的浇冒系统和浇注的具体位置，同时还要保证按照顺序来对液体进行凝固，这样才能够让缩孔出现的几率更低。 4、疏松。要保证凝固的顺序和做好相关的补缩措施，在炉料方面要尽量洁净一些，疏松的地方需要放上一些冷铁。 5、裂纹。想要避免裂纹的出现就要保证凝固的顺序正确，同时要减少内应力，选择浇注的温度必须要合适才行。