




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

如何防止铸模内形成气孔?
在重力模具铸造工艺操作过程中,造成铝铸件气孔的原因有很多。以下是东莞市鑫铸铝铸模厂为您专门安排的气孔的主要原因: 1、在铝液中产生,浇注铝合金时进入模具型腔,形成气孔。 2.在模具型腔中产生。 今天,我们主要谈谈如何防止铸模内形成气孔。鑫铸铝铸模厂认为应控制以下几点: 1、选用毛量小的芯砂,充分烘烤。 2、铝合金铸模应尽量设计开口冒口,以利于排气。 3、铝合金压铸模具应合理设置排气槽进行排气。 4、必要时,强制对铸模进行排气。 以上四点可有效防止重力模具铸造模具型腔产生气孔。东莞市鑫铸铝铸件厂根据30多年的铸造经验分享。

带大家了解一下铝合金重力铸造工艺的独特性能
在我们的生活中,铝合金重力铸造产品被广泛使用。高品质的产品使我们的产品更受消费者信赖。铝合金重力铸造产品的优质性能有哪些?接下来,让我们了解一下铝重力铸造产品的独特性能。 1、金属型重力铸造工艺在世界范围内应用广泛,是一种极好的选择。 2、与其他铸造工艺(如低压铸造)相比,在同等生产规模下,总投资更经济,投资少即可提供生产能力。 3、金属模具重力铸造工艺可靠,质量稳定,模具使用寿命长,维修简单,占地面积小。 4、金属模具重力铸造生产的铝制气缸盖、进气歧管等产品的成品率明显高于其他工艺。模架成本低,弹性好,带浇注系统。


