铸造行业的80%以上的产品都是砂型铸造完成的,因此我们通常所讲的铸造一般就是指砂铸,即砂型铸造. “八五”期间铸造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来 大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。 “九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。 “十五”期间，铸造行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；高水平自动制芯机、自动铸件清理机、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。 “十一五”期间，铸造业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。 “十二五”时期，整个铸造行业特别要在铸造新工艺和新材料上下功夫，铸造材料的价格居高不下，要求精密铸造行业必须而且快速开发出新的可替代的低价新材料；下游客户的的要求的不断提高，驱使我们必须提升工艺水准；人力资源成本的不断上升，我们必须在精密铸造装备上多下功夫，多开发，多投资！

重力铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多，如爆炸，烫伤，机械损伤，以及由于高温，粉尘和毒气等的存在，易引起中毒和职业病，因此具备良好的职业道德，严格遵守安全规程是每个铸造从业的准则。 重力铸造在我国有着悠久的历史，在机械工业中，占据着越来越重要的地位，因此学习铸造理论，掌握铸造方法，发展铸造事业是非常重要的。每个铸造工要爱岗敬业，工作中要具有高度的责任心，特别是交接班时，一定要要检查电源开关，天然气开关是否关上，烘模炉，热处理炉各种数据是否正常，不能因一时疏忽而造成生产故障和安全事故。 重力铸造生产每道工序互相衔接，哪一道工序处理不当出现差错，都会影响铸件质量甚至报废，严重时还会造成安全事故。因此每道工序必须严格执行操作规程，不能存侥幸的心理省工省料，以保证下道工序能正常进行，加强安全生产是工作的重要保障，做好具体的组织领导，监督检查工作，充分调动发挥各班安全员的作用，每月检查一次，公司对生产安全又有了新的规定。 一组织指挥 所成立安全领导小组，所长任组长，由各队队长，副队长任安全员，在领导下，不定期的进行检查监督，发现问题及时纠正，消除事故隐患，用自查互查结合的原则加强监督，保证安全工作万无一失。 二明确规定，责任到人 各队安全员必须在安全组长的领导下，服从监督，教育，自觉遵守安全生产规章制度，负责各队的安全工作，不得违章作业，有权拒绝各级领导的违章指挥，并制止他人违章作业的行业。 三发挥安全员督促作用 安全员对各队的施工中使用的机械工具进行检查，对车对人员施工中做好预防，防止滑坡，触电和其他工作中的检查工作，施工场地设置安全围带，路牌，夜间设置警示灯，吊装作业时，应设专人负责，确保车辆行人的安全畅通，完工后，要做到完工料尽，场地清，恢复较好的路面。 四.搞好宣传教育 加强安全宣传教育和培训，安全教育是预防事故的重要措施，加强思想教育，劳动保障规章制度的宣传，抓典型树标兵，达到人人讲安全，抓安全，努力实现全年不发生任何故障。