




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸件实现强化的不同方式介绍
铝铸件的特点主要包括了:导热快、易氧化、热热量大、塑性地、线胀的系数大和熔点低等,因为在接纳焊条的电弧焊时会比较困难,且焊接的质量比较差,所以在很多重要的构件上不容易被接纳,但是比较容易接纳连铸和连轧等技能。今天小编给大家介绍下铝铸件的铝合金线坯在连铸和连轧上的重要性能。 一、主动化和机械化水平都有着较大的进步,有效的改善了工作的环境; 二、可以省去锭、铸锭和修锭的运输工作,有效的节省了加热的装置和加热的工序; 三、如果是成卷的线坯在质量的轻重上基本不会受到任何的限制,线坯的卷重高达1t以上,所以降低了焊头的原有次数,将生产的效率提高很多; 铝铸件可以直接接纳热处置来获取更好的机械性能、抗腐蚀和物性性能,如果不能进行热处置的铝铸件,只能通过冷加工的变形来有效的实现强化。

锌合金压铸加工去毛刺的方法与原理。
锌合金压铸加工的过程中,去毛刺这一项包含在内,去毛刺的方法有很多种,你知道这些去毛刺的方法和原理吗? 一、人工去毛刺 人工去毛刺是常见的去毛刺方法之一,是人工利用锉刀、磨头等工具作为辅助,其中,锉刀又分为人工锉刀和气动锉刀。人工去毛刺的优点是工人不需要很高的技术即可完成,但缺点是很难去除复杂的交叉孔。 二、高压水喷射去毛刺 利用水的冲击力来去除压铸件的毛刺和飞边,同时,也可以达到清洗压铸件的效果。这种去毛刺方法的缺点是设备昂贵。 三、研磨去毛刺 通过振动、喷砂等方式去除毛刺,这类去毛刺的方法在企业内运用广泛,它的缺点是去除得不太干净,需要人工去毛刺的配合才能够达到理想的效果。


