在重力模具铸造中，铸件成型特性

金属型和砂型在性能上存在显着差异。例如，砂模具有透气性，而金属模则没有；砂型导热性差，金属型导热性很好，砂型有让步，金属型没有。金属模具的这些特点决定了它在铸件成型过程中有其自身的规律。 型腔内气体状态变化对铸件成型的影响：金属在充型时，必须迅速排出型腔内的气体，但金属没有透气性。只要对工艺稍有疏忽，就会对铸件质量产生不利影响。 铸件凝固时热交换的特点：液态金属一旦进入模具型腔，就将热量传递给金属模具壁。液态金属通过模具壁失去热量，凝固并收缩，而模具壁在升高温度的同时获得热量并膨胀。结果，在铸件和模具壁之间形成了“间隙”。在“铸型间隙金属模”系统达到相同温度之前，铸件可视为在“间隙”中冷却，金属型壁通过“间隙”加热。 金属型收缩对铸件的影响：金属型或金属芯在铸件的凝固过程中没有任何让步，阻碍铸件的收缩，这是金属型或金属芯的另一个特点。

锌合金压铸加工考虑好这些才能做好？

锌合金压铸加工是一门需要较高专业知识的工艺，虽然借助于先进的压铸机，将原本复杂的工艺简单化了，可是对技术的要求并没有降低，因为锌合金压铸加工所出现的问题，往往是由多方面的因素引起的，如果没有足够的技术水平，那么这些问题很难解决，而且还会反复出现。 想要做好锌合金压铸加工，首先就要选择正确的原料，锌合金也是分很多种的，想要选着合适的原料，就要从下面几点来考虑：1.压铸件的受力状态。这是主要依据，但不是依据；2.压铸件的工作环境。如：工作温度是高温还是低温；接触的介质是潮湿的大气、是海水、还是酸性或碱性的物质；需不需要密封性（气压、液压）等；3.压铸件在整机或部件中所处的工作条件；4.对压铸件的尺寸和重量所提出的要求；5.自身的生产条件；6.经济性。