




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金铸造的工艺方面有什么特殊的性能
确定原则:铸造位置必须确定,这是铸造工艺设计的一部分,并通过分析、比较和选择几种方案。不同的铸造方法和铸造合金决定了不同的铸造位置。 识别因素: 1、铸件的重要部位应尽量放在下部。 2、重要机加工表面为面朝下或直立; 3、为了防止结疤缺陷, 使铸件面朝下或倾斜; 4、铸件的完整性应得到保证; 5、利于浇注; 6、禁止底部取心、检验时使用悬浮砂、悬浮砂芯和悬臂砂芯。 7、关闭、浇注和冷却的三个位置应是相同的。 形成针孔、空洞和缺陷的主要原因是氢沉淀、晶间孔和氧化夹杂物的富集。

铝合金铸造的结构和常用方法
重力铸造的原材料铝合金密度高,在进行使用时其韧性好,在一定程度上具有一定的耐磨性能好,也可以热处理,热处理后提高了产品的强度。重力铸造的铸件致密性能好,也可以称为浇注,浇注时的温度和冷却温度的适当,也减少气孔和毛边,裂纹,减少机加。 重力铸造的工艺少,减少制作的成本,产品在进行使用时其原理以及特点,其金属液在地球重力的作用下注入铸型的工艺,也被称为重力浇铸.广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。 重力铸造在一定程度上可以有效的将其金属材料做成所需要制品的工艺方法,比如其铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等.其中,铸造是 基本、 常用的工艺。 重力铸造需要将熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内,在冷凝后得到预期形状的制品,这就是铸造.所得到的制品就是铸件.铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸造(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等).精密铸件厂专业从事有色金属铸造,重点是铝合金和锌合金铸造。 重力铸造可以有效的按照其铸型的材料有效的分为砂型铸造和金属型铸造,在进行使用时其精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手,并自行设计、制造这两类铸造模具。


