铝合金铸件作为一种合金压铸而成的工艺配件，是一种压力铸造零件，即采用实现设计好的的铸件模具个压力铸造压铸机。然后将固态铝合金高温加热只合金融化成液态金属。再将液态铝合金注射进入压铸机的进液口，经过高压、降温等工艺进程进行压铸，生产出计划好的铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝合金铸件。 铝合金铸件的特点： 由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造而成。因此，铝合金铸件具有较高的可塑性，同时有较高的精度和光洁度。从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量。 其次，因为铝合金或铝金属具有优良的导热性，可加工程度较高。因而铝合金能够被广泛应用于汽车制造、摩托车制造、电动机制造、精密仪器、电力建设、等多个行业。 铝合金铸件作为一种精密度和可加工程度较高，故而能够被制作加工成多种零件，包括铝合金压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸装饰等等多种零配件。

在铝合金铸造方式当中，重力铸造是其中一个，很多人并不知道这种铸造方式有什么属于自己的特点，也不知道它到底适合在哪些产品制造方面，所以，下面我们就来对重力铸造的相关情况做了解。 其实，铝合金铸造的主要方式包含有高压、重力、低压、脱蜡等等多种，而我们今天要说的重力铸造则因为表面质量非常好、精度非常高而受欢迎，除此以外，这种铸造方式内部也不会有任何的沙孔或者是气孔出现，等到热处理以后也能够达到很不错的机械强度，跟其他的铸造方法相比较，能够确保生产出来的铝合金成品质量更理想。 重力铸造适合哪些行业 它本身因为熔点比较低而且铸造性能也很好而被用在各行各业当中，尤其是用在要求高的行业当中，比方说需要生产内腔复杂或者是厚度高亦或者是强度高的产品时候都会选择这种铸造方式。而有的时候可以用压铸的方式来从事生产也有的企业会选择这种方式，之所以会这样，是因为重力铸造不仅能够保证产品的品质，还能够让模具的费用降低很多。