铸造行业的80%以上的产品都是砂型铸造完成的,因此我们通常所讲的铸造一般就是指砂铸,即砂型铸造. 1.“八五”期间铸造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来 大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。 2.“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。 3.“十五”期间，铸造行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；高水平自动制芯机、自动铸件清理机、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。 4.“十一五”期间，铸造业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。 5.“十二五”时期，整个重力铸造行业特别要在铸造新工艺和新材料上下功夫，铸造材料的价格居高不下，要求精密铸造行业必须而且快速开发出新的可替代的低价新材料；下游客户的的要求的不断提高，驱使我们必须提升工艺水准；人力资源成本的不断上升，我们必须在精密铸造装备上多下功夫，多开发，多投资！例如，中国铸造权威机构中国铸造协会及国际铸业咨询网一致推荐的新材料精铸专用刚玉及台湾的铸造手机器人等，都是精密铸造下一步发展的方向。

在进行铝合金铸造的过程当中如果出现了铸件有缺陷情况，那么，就必须要进行修复才行，而焊补则是比较常见的一个办法，那么，焊补的方式到底有哪些呢？小编今天整理出来了三种比较常见的焊补方案，来看看这三种焊补方案分别是怎样的。 、电焊机焊补，它的优点在于能够高效率的修复一些比较大的缺陷，而缺点则在于在焊接以后会出现焊点硬度比较高情况，而且，内部也容易出现应力，因为这个原因很容易被裂纹困扰，这时候需要进行退火处理才行。 第二、氩弧焊焊补，这种焊补方法是进行铝合金铸造的时候 常见的一种办法，也是一些模具制造和修复厂家会选择的一种焊补办法，它的有点在于效率非常高，而且，精度也比较高，可以选择的焊丝种类非常多，不过，它在进行小缺陷修复的过程当中可能会因为冲击力比较大二导致出现裂痕，要是焊补的是钢件，那么，在焊补以后则可能会出现硬点。 第三、冷焊机焊补。这是一种新的修补方法，在焊补的时候产生的热量是非常小的，也已经成为了目前运用得比较多的一种焊补方法。