




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造模具的相关知识您足够了解吗?
首先是铸造模具的五大特点: 1.铸件在整个安排上比较的细密,且机械的性能非常高; 2.铸造模具的铸件在整个成型性上较高,比较有利于构成表面光洁度高的铸件, 有利于铸造大型的铸件成型; 3.液体的金属在进行充型的时候相对来说会更加的平稳; 4.将金属液在整个技术的收得率上得到了有效的提升,正常情况下是不需要进行冒口处理的,收得率可以达到百分之九十以上; 5.整个劳动的条件比较好,因为设备比较的简单易操作,可以完成自动化和机械化的两种操作。 其次是铸造模具的企业降低了制模的周期,将市场竞争力进行了提升,而选用高速切削的加工技术也越来越广泛,如果生产的过程中,采用数控的高速铣削技术的话,可以 大限度的将制模的时间缩短,而在经过高速的铣削精加工之后的模具,只需要进行稍微的抛光就可以直接使用了,将修磨和抛光的时间大大的缩短了。

锌合金压铸加工去毛刺的方法与原理。
锌合金压铸加工的过程中,去毛刺这一项包含在内,去毛刺的方法有很多种,你知道这些去毛刺的方法和原理吗? 一、人工去毛刺 人工去毛刺是常见的去毛刺方法之一,是人工利用锉刀、磨头等工具作为辅助,其中,锉刀又分为人工锉刀和气动锉刀。人工去毛刺的优点是工人不需要很高的技术即可完成,但缺点是很难去除复杂的交叉孔。 二、高压水喷射去毛刺 利用水的冲击力来去除压铸件的毛刺和飞边,同时,也可以达到清洗压铸件的效果。这种去毛刺方法的缺点是设备昂贵。 三、研磨去毛刺 通过振动、喷砂等方式去除毛刺,这类去毛刺的方法在企业内运用广泛,它的缺点是去除得不太干净,需要人工去毛刺的配合才能够达到理想的效果。


