




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

我们都知道在铝合金铸造的过程当中可能会有裂纹情况出现,但是,很多人并不清楚导致裂纹出现的原因到底是什么,所以,今天我们整理了导致裂纹出现的两大主要原因,下面来看看这两大裂纹出现的原因分别是什么吧。 1、铸造过程当中产生的裂纹。在实际进行铝合金铸造的过程当中,需要经过高温对其进行合理化的处理才行,而在高温处理的过程当中就比较容易出现裂纹,而出现几率比较高的一半都是体积和收缩比较大的合金或者是一些形状相对比较复杂的铸件当中,所以,在进行折现合金铸造的时候一定要注意控制好温度,尽量避免裂纹出现。 2、热处理过程当中导致的裂纹。在进行热处理的时候可能会因为热处理有处理过分的情况出现,而这种情况就会导致裂纹出现,呈现出的裂纹一般都是穿晶裂纹,比较容易出现这种裂纹的铸造产品一般是应力和热膨胀系数都比较大的合金,因为这种合金很容易在冷却的时候出现冷却过快情况,一旦冷却太快就容易出现这样的情况。

我国是世界制造业的中心,五金铸造模具业的制造大国,经过多年来的高速发展我国五金铸造模具业市场兴旺发达,但是市场上 产品还是缺陷很大,不管是质量、粗糙度、精度还是结构等方面都个国际 产品有着不短的距离。 我国模具制造业经历多年发展,模具行业生产周期高于国际水平,但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下,我国铸造模具企业技术人员比例低,水平也较低,且不重视产品开发,在市场中经常处于被动地位。 随着我国经济保持持续增长,铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展,铸造模具市场异常活跃,由于我国模具生产成本较低,随着模具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口,而且有可能逐步打开国外市场,模具出口将会有很大的发展。 改革开放搞活政策之下,我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来,借改革开放的春风,我国的中小铸造模具企业得到充分发展,民营企业的舞台越跳越大。 随着我国中小民营企业的发展,中小企业对社会的贡献日益凸显。在利税方面,全国中小企业上缴的各项税金成为地方财政的中坚力量,我国的铸造模具企业也是这些中小企业中的重要一员,为我国贡献了不菲的利税。 在吸纳就业人数方面,由于中小铸造模具企业投资少、经营灵活、成本低、对劳动者的技能要求低等、在创造就业机会方面比大企业具有明显优势。小型的铸造模具企业只需要几万元买一台设备,三四个人就能进行生产。这些小企业规模小、效率高、经济效益可观,为我国的经济建设做出了突出的贡献。


