




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

如何解决铝铸件的表面发霉问题
我们所说的霉点,实际上就是铝铸件的表面发生了腐蚀,就类似于钢铁类产品发生生锈一样,主要是超声波在进行清洗的时候导致的,因此我们首先要分析下是哪个环节出现了问题,如果是因为攻丝而引起的话,那么将油性的切削液进行更换就可以了,或者是提升防锈的性能;但是如果是超声波的清洗导致的,那就对清洗剂中的防腐性能进行检查,也可以请教专业的清洗技术人员,主要是因为铝铸件在清洗上有专门的方式。 也有可能是铝合金的溶液在处理的时候,其除渣剂出现了问题导致的,因为除渣剂中氟盐的含量比较缺少,或者是除渣剂自身的配方出现问题等。 有效的解决方式是,在铝合金的溶液除渣过程中,适当的添加0.2-0.5左右的氟铝酸钠,这样就能有效的预防铝铸件在加工之后发生霉变。还有就是压铸过程中,选用的脱模剂在浓度上不够导致的,在之前的加工中很多朋友都遇到过,但是始终没有有效的解决方式。

压铸铝基本生产要素包括哪些?
压铸铝基本生产要素包括压铸机、压铸模、压铸合金、压铸件结构及压铸工艺参数。每一个要素都会影响压铸生产的结果,同时又是相互影响相互制约的,所以说明白了这几点,高品质压铸件制作不在话下。 在压铸生产过程中,选择合适的工艺参数是获得优质压铸件、发挥压铸机 大生产效率的先决条件,是正确设计压铸模的依据。压铸生产中重要的过程就是液态金属充型的过程,是许多因素共同作用的过程,然而影响金属液填充的因素很多,而这些因素也是相互制约的,稍微有一个因素变化都会影响压铸件的品质,所以在压铸铝生产过程中,必须严格选择、控制和调整好压铸工艺参数,满足压铸生产需要,生产出合格的压铸件。


