




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

锌合金压铸件电镀质量的优良,受哪几个因素影响?
锌合金压铸件做电镀表面处理,这一个环节是很重要的,如果电镀没有做好,那么前期所有工作等于白费功夫,所以在产品电镀环节一定要注意,那么电镀质量受到那些因素的影响呢,华银压铸为您概括如下: 一.锌合金压铸件原料的选择,必须选择正规国标材质进行产品压铸。 二、锌合金压铸件设计要合理,压铸件形状应考虑电镀的掩盖才干,尽量削减不通孔,使水洗不容易带着溶液。削减尖角等部位,使电镀时电力线分布均匀。 三、压铸工艺、压铸模具设计合理,使压铸件不发作缩孔、针孔和疏松等缺点,上述缺点将直接影响镀层结合力。 四、锌合金压铸件在生产过程中,尽量削减偏析现象。如某些部位铝偏析,在脱脂时,铝即首要发作溶解,将在压铸件外表发作气孔、针孔而无法洗净,构成结合力欠好,导致镀层脱皮起泡。 五、磨抛光过程中应留意掌握分寸,压铸件外表冷却过程中构成的0.05~0.1mm的细密层对电镀非常重要,磨抛光时要尽量削减细密层的损失,假如将此层磨抛掉,显露的将是多孔结构,在此层上将得不到好的电镀层。 六、由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层,相对于基体来讲是阴板性镀层,只要机械维护效果,而锌合金件在潮湿的空气中即腐蚀,所以有必要确保镀层无孔。不然锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲,镀层应更厚二些,才干适用于锌合金压铸件。 七、压铸件在压铸及机加工过程中的残渣,加工后应尽量整理洁净。由于残渣是生动性金属,在电镀任何一道工序中,都会与溶液发作反响,而损坏镀液,构成对电镀质量的影响。

铝铸件出现霉菌的原因和解决
有这样一种情况,当你要拿铝铸件出来使用的时候,却发现其被霉菌所覆盖了,却不知道它们是如何出现的,又该如何解决,其实这跟很多因素有着关系。下面小编就给大家来详细解说一下。 当你储存铝铸件的环境非常糟糕的话,比如说存放较为潮湿阴冷的地方的话,这些地方都非常适合霉菌的生长;而且当铝铸件表面有些物质可以自动吸收空气中的水分,从而出现化学反应,导致腐蚀现象的出现,这样更给霉菌提供了生长的环境;而且铝铸件出现腐蚀反应的时候,会产生出一种碱性环合物,这种物质在温度和湿度适宜的情况下,会加速霉菌的生长;铝铸件表面的油脂以及植物纤维又成为了霉菌生长的土壤,想不出现霉菌都难。那么遇见这些问题,我们该如何解决呢? 我们在制作铝铸件的时候不要使用到钠盐和镁盐的打渣剂,必须采用氟化钠作为精炼的材料;而且对于使用的脱模剂不要含有植物纤维,而且在切削液中,严禁加入植物纤维机制;当然啦,存放环境是 重要的,铝铸件不能存放在露天的环境中,漫天飞的尘土会对铝铸件进行堆积,而且潮湿的环境下更不能存放,因为这些环境会成为霉菌的温床。


