在日常生活中，铁器出现生锈是非常常见的，不管是工业的钢铁器材还是生活中的普通铁质用品，每年因为生锈而带来的损失简直就是天文数字，当然铝铸件出现生锈也是比较常见的事情，特别是某些价值比较高昂的工艺品，如果我们想要将铝铸件表面的锈蚀去除的话，那么首先应该来将其原本面貌恢复。 铝铸件的工艺品出现生锈，主要是因为其长时间的裸露在开启中，因为受到氧化而生成氧化铜导致的，也可以称之为天然的保护膜，所以，如果对图案和字迹不是特别影响的话，小编建议 还是可以保留，如果影响到图案和字迹的清晰度，则必须将其清理的话，那么可以使用食醋，主要的方法是将软布蘸上食醋，然后对生锈的铝铸件进行擦拭，这种方式在效果上比较良好，而且还不会对铝铸件造成伤害。 或者是直接将生锈的铝铸件工艺品，送至有关部门进行专业的处理，其实铝铸件的古物 是可以保留其原貌，这样可以更加的将其艺术的价值、收藏的价值和文化的韵味等体现出来，在古代的时候，由于铝铸件在整个冶炼的成功率上比金子高，所以那个时期的铝在价格上要比黄金贵，而且很多铝铸件的工艺品都是价值连城的，所以将铝铸件的工艺品表面锈迹，近去除和清理还是很有必要的。

一、缩孔 这种缺点常发生在铝合金重力铸造的肥厚部分，或者厚薄交接处。有时铸件外表发白，实际上就是缩松。 发生的原因： 1）结晶过程中铸件补缩不够； 2）引进合金液的位置不对； 3）金属型各部位的温度不恰当，不符合次序凝结的准则； 4）涂料不妥或涂料掉落； 5）浇注温度过高； 6）浇注速度太快； 7）铸件冷却太慢； 8）铸件毛边太大。 防止方法： 在铸件厚大部位设置冒口，冒口的巨细、高度要适宜，到达凝结，进步冒口的补缩作用； 沿铸件四周均匀分布内浇道，或从冒口根部开设弥补浇道进行弥补浇注； 调整金属型各部分的温度规范，便于铸件次序凝结； 按铸件工作部分和浇冒口部位不同要求选用不同的涂料成分及涂料厚度，脱料要均匀补上； 恰当降低浇注温度；减慢浇注速度； 在容易发生缩松的部位，嵌上铜冷铁或通气塞，以加速冷却。 二、冷隔 这种缺点一般发生在较大的水平外表的薄壁铸件上，以及合金汇流处。铸件出型后经过震砂，进行外观检查即可发现。 发生的原因： 1）模具温度过低； 2）铝液温度过低； 3）模具排气不良； 4）浇注体系规划不良，内浇口数量少、截面过小； 5)浇注速度太慢或浇注中止； 6)铸件规划壁厚太薄或短少恰当的圆角。