铸造模具是指为了取得零件的结构式样，预先用其它容易成型的材料做成零件的结构式样，而后再在砂型中放入生产模型，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸同样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝结在这以后就能形成和生产模型式样结构一致的零件了。 铸造生产模型是经过液压缸驱动压射头将金属液高速压入生产模型型腔中，因为是用油压，压力较高，故俗称铸造生产模型工艺。

压铸铝基本生产要素包括压铸机、压铸模、压铸合金、压铸件结构及压铸工艺参数。每一个要素都会影响压铸生产的结果，同时又是相互影响相互制约的，所以说明白了这几点，高品质压铸件制作不在话下。 在压铸生产过程中，选择合适的工艺参数是获得优质压铸件、发挥压铸机 大生产效率的先决条件，是正确设计压铸模的依据。压铸生产中重要的过程就是液态金属充型的过程，是许多因素共同作用的过程，然而影响金属液填充的因素很多，而这些因素也是相互制约的，稍微有一个因素变化都会影响压铸件的品质，所以在压铸铝生产过程中，必须严格选择、控制和调整好压铸工艺参数，满足压铸生产需要，生产出合格的压铸件。