




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造模具是指为了取得零件的结构式样,预先用其它容易成型的材料做成零件的结构式样,而后再在砂型中放入生产模型,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸同样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝结在这以后就能形成和生产模型式样结构一致的零件了。 铸造生产模型是经过液压缸驱动压射头将金属液高速压入生产模型型腔中,因为是用油压,压力较高,故俗称铸造生产模型工艺。

压铸铝铸件在生产制造时总会出现各类的压铸缺陷,这时候就需要通过检验手段来发现各类缺陷,从而根据不同的缺陷使用不同的解决方案,以确保压铸件得到质量保障,那么如何检验压铸铝铸件的缺陷呢? 铸件缺陷检验一般采取外观检查、化学分析检查、力学性能检查、宏观检验、无损检验等检验方式,接下来我们将检验方法分为两种,分别是内部缺陷检验和外观缺陷检验。 一、内部缺陷检验 1、超声波检验:利用超声波的反射原理进行检验,通过超声波检验可发现气孔、裂纹、缩松、夹杂等缺陷。 2、压力检验:将水、油等介质浸入被密封的压铸件内腔中,如果出现渗漏的现象就可以检测发现缺陷的所在位置。 二、外观缺陷检验 借助放大镜等工具利用肉眼进行观察,检验压铸件表面是否存在缺陷,如裂纹、气孔等。


