铸造模具是指为了取得零件的结构式样，预先用其它容易成型的材料做成零件的结构式样，而后再在砂型中放入生产模型，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸同样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝结在这以后就能形成和生产模型式样结构一致的零件了。 铸造生产模型是经过液压缸驱动压射头将金属液高速压入生产模型型腔中，因为是用油压，压力较高，故俗称铸造生产模型工艺。

重力模具铸造在进行操作过程时其铸造裂缝是损害非常大的一种缺点，它损坏了金属复合材料安排的延续性，在然后的挤压加工或压延加工整个过程中无法压合，因而铸造查验时把有裂缝的铸造看作废弃物。 重力模具铸造金属复合材料安排延续性及铸造地应力 铸造裂缝的存在严重威胁铝制品加工企业的出产效率与经济效益，因而必须开展专业化剖析及科研，有利于在出产制造中采取一定的有效办法防范办法削减裂缝缺点的导致，进步铸造出产率。 重力模具铸造裂缝的分类按其形成整个过程一般将铸造裂缝分为热裂缝与冷裂缝。 热裂缝是在有效结晶路段(自线缩短一开始溫度起，至不平衡固前方零线溫度止的结晶溫度路段)形成的裂缝。 以圆铸造为例子，其微观经济政策表达方式为外表裂缝、管理处裂缝、环状裂缝、辐射状裂缝、进胶口裂缝等，冷裂缝是指铝合金型材低于铝合金型材固前方零线溫度时形成的裂缝，多形成在200℃左右。