铸件有多种分类办法：按其所用金属材料的不一样，分为铸钢件、生铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相团体进一步分成不一样的品类。如生铁件可分为灰生铁件、球墨生铁件、蠕墨生铁件、可锻生铁件、合金生铁件等；按铸型成型办法的不一样，可以把铸件分为平常的砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、蝉联浇注件、熔模铸件、瓷陶型铸件、电渣重熔化铸件、双金属铸件等。那里面以平常的砂型铸件应用 多，约占所有铸件产量的80百分之百。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

电机铸铝件铸铝转子的缺点是多种多样的，其发生的原因也是错综复杂的。国内电机厂多采用离心体铝，下面主要结合离心铸铝转子质量问题进行剖析。其它铸铝办法的一些质量问题将予以简要介绍。 电机铸铝配件铸铝转子为何会断条？ （1）铁心槽口错位或阻塞错位使得槽孔截面减少致使阻塞；单个冲片槽孔漏冲以及预热时带入的夹杂物，均可使槽孔阻塞，致使在浇注时铝水被隔断。 （2）转子笼条被拉断。当转子铁心叠压过紧，假轴退出后，铁心向外涨开时或许拉断笼条：脱模时若铝水尚未彻底凝结，因为过早地击打模具，笼条也会开裂。振荡铸铝时，因为振荡时间过长，往往也会把笼条振断。 （3）浇注时半途中止。因为铝极易氧化，中止后浇入的铝水不能和前面的铝水融为一体，致使笼条断开。 （4）槽中气孔使笼条断开。 （5）铁心温度太低影响铝水的流动性，这点对重力铸铝影响尤大。 防止电机铸铝配件转子断条的办法： （1）加强浇注前的查看，消除槽孔的错位和阻塞。 （2）转子铁心叠压时，控制叠压力，使之不大于4兆牛/米2。铸铝后，待铝水彻底凝结再脱模。 （3）浇注时一次浇完，半途不得中止。 （4）适当地提高铁心预热温度。