铸件有多种分类办法：按其所用金属材料的不一样，分为铸钢件、生铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相团体进一步分成不一样的品类。如生铁件可分为灰生铁件、球墨生铁件、蠕墨生铁件、可锻生铁件、合金生铁件等；按铸型成型办法的不一样，可以把铸件分为平常的砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、蝉联浇注件、熔模铸件、瓷陶型铸件、电渣重熔化铸件、双金属铸件等。那里面以平常的砂型铸件应用 多，约占所有铸件产量的80百分之百。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

金属型和砂型在性能上存在显着差异。例如，砂模具有透气性，而金属模则没有；砂型导热性差，金属型导热性很好，砂型有让步，金属型没有。金属模具的这些特点决定了它在铸件成型过程中有其自身的规律。 型腔内气体状态变化对铸件成型的影响：金属在充型时，必须迅速排出型腔内的气体，但金属没有透气性。只要对工艺稍有疏忽，就会对铸件质量产生不利影响。 铸件凝固时热交换的特点：液态金属一旦进入模具型腔，就将热量传递给金属模具壁。液态金属通过模具壁失去热量，凝固并收缩，而模具壁在升高温度的同时获得热量并膨胀。结果，在铸件和模具壁之间形成了“间隙”。在“铸型间隙金属模”系统达到相同温度之前，铸件可视为在“间隙”中冷却，金属型壁通过“间隙”加热。 金属型收缩对铸件的影响：金属型或金属芯在铸件的凝固过程中没有任何让步，阻碍铸件的收缩，这是金属型或金属芯的另一个特点。