




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金重力铸造模具前进方向铸造应用
铝铸造在进行生产的过程中其表面的工艺是非常丰富多样,其产品的表面的效果比较美观,铝合金压铸件的碱性电解抛光工艺,进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。 铝铸造在溶液中有效的加入添加剂能够产生比较好的抛光效果,在进行使用时主要是采用其葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解铝合金铸造抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。 铝铸造在确定开发的过程中,在操作时主要是以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术,在进行使用时其技术要实现其NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要重点研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验,认为在磷酸一硫酸中添加的特殊铝合金铸造物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀,同时必须具有较好的整平和光亮效果。

铝合金铸件--铸铝件的耐磨性和稳定性
每当生产铸铝件的时候,厂家都会说一定要保障铸铝件的质量,但是对于铸铝件质量对于机械产品的性能影响很多人都是不了解的。其实,铸铝件的耐磨性或是稳定性等对于机床的使用寿命有很大的关系,下面我们就一起来了解一下。 想要通过铸造的方式得到金属物件,那么在铸造的过程就要多注意了。先要把液态的金属熔炼好,然后就可以使用浇注的方式注入到铸型中了。当金属冷却之后,我们就能够进行清理和处理了,这样也更方便能处理成我们想要的尺寸或是形状。 当然,铸造铸铝件 主要的还是保障铸铝件的质量,同时提高生产的效率和降低生产的成本也是相当重要的。因此在对铸铝件进行铸造之前,我们就要确定好方案,做好分析,尽量避免铸造中出现差错,这样才能够铸造出合适的铸铝件。 铸铝件是能够有不同的强度和硬度的,我们需要什么韧性或性能的铸件,就需要做成什么样的。铸铝件的设计和铸造工艺是 关键的,如果这些方面做不好,就会影响到铸铝件的质量。因此要先做好铸铝件的设计,之后合理的铸造。 铸铝件的质量对于机械产品性能的影响是很大的,我们一定要保障铸铝件的质量。对于铸铝件的工作操作以及使用的原材料都是不可忽视的因素,另外工人的技术水平也要不断提高,这是相当重要的。


