




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造模具主要指的是为了让零部件可以获得结构和外形,事先在其他比较容易成型的材料中制造出来的零件的结构和外形,之后在砂型中放入我们需要的模具,那么砂型就可以制造出和零件尺寸结构相同的空腔,我们可以在空腔中注入流动性的液体,等液体凝固之后就可以形成和模具完全一样的零件。零件在各项技术上的要求,不仅会影响到零件在工作方面的性能,还会直接的关系到在制造过程中是差产生的经济效益。所以正常情况下,因为加工表面在精度上的不断提高,所以很有必要同时得到较细表面的粗糙度,但是因为表面的粗糙度在不断的降低,那么加工的费用就会增加很多。所以操作者在决定精度的同时,还需要适当的保证零件的性能方面的要求,而且还要考虑整个工艺的条件和零件在制造成本上影响。为了让铸造模具在精度和制造的质量上都得到提升,我们在进行模具的零件加工时,有以下几点需要特别注意: 一、零件在加工时形状方面的精度; 二、零件加工时表面所有尺寸的精度; 三、零件表面的粗糙度; 四、零件自身的硬度和热处理之后的要求; 五、零件不同加工表面之间不同位置的精确度。

铸造分为一般铸造及高压铸造,我们常说的压铸是指高压压铸,是用压铸机将熔化的铝合金高速的压入模具中,并在高压下快速冷却成形。而一般铸造又分为砂铸,重力铸造,低压铸造,脱蜡铸造,差压铸造,陶瓷型铸造,石膏型铸造等。 所以重力模具铸造就是用一般铸造办法得到的铝合金,而压铸铝合金就是用高压压铸工艺办法得到的铝合金。 世界上各国关于铸造铝合金及压铸铝合金的命名办法是不同的,中国GB规范中将铸造铝合金用ZL+3位数字表明,例ZL101就是铸造铝合金,压铸铝合金用YL+3位数字表明,例YL102;日本JIS规范中将铸造铝合金用4位字数来描绘,例AC4C,A代表铝,C代表一个系列,4C代表分类别;压铸铝合金用ADC+2位数字表明,比如用的 广泛的ADC10,ADC12;美国ASTM规范中铸造铝合金用A+3位数字表明,其间3位数字的值大于359时为压铸铝合金,小于等于359时为铸造铝合金;例用得 广泛的A380是压铸铝合金,而A356是铸造铝合金,主要用于重力铸造。 重力模具铸造容易作阳极,而重力模具铸造很难作。但压铸铝合金作电镀相对要好些。


