




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

一、首先是铸造工艺的合理性,主要是根据铜铸件的重量、尺寸的大小和结构,还有就是铸造合金的生产条件和主要特性,比如选择合适的造型和分型面以及早芯的方式等,其次就是合理的设置铸造筋和冷铁的使用,还有冒口和整个浇注的系统等,主要是为了有效的获取优质的铸件。 二、其次是铜铸件在设计上的工艺性能,我们在进行铜铸件的设计时,不仅要根据工作的条件或者是金属的材料特性来决定工件的几何形状,还主要包括了尺寸的大小,其次就是重点从铸造合金和铸造的工艺来决定整个设计的合理性,主要可以表现在工件的尺寸等问题,可以有效的避免铜铸件主要成分出现偏析和变形等不良缺陷。 三、再次是用于铸造的原材料的主要质量,如果金属的炉料、燃料、变质剂和涂料等材料不合格的话,那么肯定会造成铸件在生产过程中出现气孔、夹渣和针孔等不良,这种情况会直接的影响到铜铸件外观的质量,同时也包括了内在的质量问题,严重的话甚至需要直接的报废铸件。 四、 是工艺的操作,一定要事先制定合理的操作工艺流程,适当的提升操作人员的技术水平,让铜铸件的操作工艺得到更加正确的实施。

在铝合金压铸件设计过程中,很多客户对铝合金压铸件厚壁大小把握不定,不清楚铝合金压铸件厚壁可以做多薄,今天华银压铸就来为您揭晓! 1.铝合金压铸商品壁也不适合过薄,大规模过薄的壁,易出現欠铸、冷隔等疵病。 2.铝合金压铸商品壁的薄厚的选择:在通常条件下,壁厚不适合超出4.5mm,中小型铸造件适合壁厚:锌合金材料1-3mm,铝、镁合金1.5-4mm,合金铜2-4mm。 3.铝合金压铸商品的厚度应匀称,有益于铝合金液“充型”后的另外凝结。可防止造成锻造地应力、缩松、裂痕等缺点。 4.对铝压铸产品品种上的厚壁管一部分,可选用筋板,或镶铸镶件来提升其物理性能和改进工艺性能。


