




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

锌合金压铸件做电镀表面处理,这一个环节是很重要的,如果电镀没有做好,那么前期所有工作等于白费功夫,所以在产品电镀环节一定要注意,那么电镀质量受到那些因素的影响呢,华银压铸为您概括如下: 一.锌合金压铸件原料的选择,必须选择正规国标材质进行产品压铸。 二、锌合金压铸件设计要合理,压铸件形状应考虑电镀的掩盖才干,尽量削减不通孔,使水洗不容易带着溶液。削减尖角等部位,使电镀时电力线分布均匀。 三、压铸工艺、压铸模具设计合理,使压铸件不发作缩孔、针孔和疏松等缺点,上述缺点将直接影响镀层结合力。 四、锌合金压铸件在生产过程中,尽量削减偏析现象。如某些部位铝偏析,在脱脂时,铝即首要发作溶解,将在压铸件外表发作气孔、针孔而无法洗净,构成结合力欠好,导致镀层脱皮起泡。 五、磨抛光过程中应留意掌握分寸,压铸件外表冷却过程中构成的0.05~0.1mm的细密层对电镀非常重要,磨抛光时要尽量削减细密层的损失,假如将此层磨抛掉,显露的将是多孔结构,在此层上将得不到好的电镀层。 六、由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层,相对于基体来讲是阴板性镀层,只要机械维护效果,而锌合金件在潮湿的空气中即腐蚀,所以有必要确保镀层无孔。不然锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲,镀层应更厚二些,才干适用于锌合金压铸件。 七、压铸件在压铸及机加工过程中的残渣,加工后应尽量整理洁净。由于残渣是生动性金属,在电镀任何一道工序中,都会与溶液发作反响,而损坏镀液,构成对电镀质量的影响。

锌合金压铸件在压铸行业中来说,抗腐蚀性较强,但是也不能排除被腐蚀的可能性,锌合金压铸件一旦被腐蚀,就会出现不良品,继而增加返工的工作量,所以,在抗腐蚀方面要加强措施,防止压铸件受损,那么该如何防止锌合金压铸件被腐蚀? 一、存放位置保持干燥 很多情况下,锌合金压铸件在生产时需要经过清洗这一步骤,在清洗完毕后没晾干就进行存放就会导致腐蚀生锈,因此,在清洗后晾干,保证压铸件表面干燥才可以进行存放。 二、暴露在空气中长时间的存放 压铸件在生产完毕后存放在仓库过久,没有及时的把货物运送出去,就会导致氧化腐蚀,出现这样的情况就需要返工处理,清理氧化层才能够再次利用,因此,不宜过久的存放压铸件。


