




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

在铝合金压铸件设计过程中,很多客户对铝合金压铸件厚壁大小把握不定,不清楚铝合金压铸件厚壁可以做多薄,今天华银压铸就来为您揭晓! 1.铝合金压铸商品壁也不适合过薄,大规模过薄的壁,易出現欠铸、冷隔等疵病。 2.铝合金压铸商品壁的薄厚的选择:在通常条件下,壁厚不适合超出4.5mm,中小型铸造件适合壁厚:锌合金材料1-3mm,铝、镁合金1.5-4mm,合金铜2-4mm。 3.铝合金压铸商品的厚度应匀称,有益于铝合金液“充型”后的另外凝结。可防止造成锻造地应力、缩松、裂痕等缺点。 4.对铝压铸产品品种上的厚壁管一部分,可选用筋板,或镶铸镶件来提升其物理性能和改进工艺性能。

咱们都知道铸铝件除含有游离硅之外,还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物,且因为铸铝件组织疏松,因此有或许存在化学成分偏析不均匀等现象,同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜,是铸铝件显得很粗糙。所以碱蚀是很重要的,碱蚀时刻短,则铸铝件有或许不能除尽,如果时刻过长,且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快,碱蚀后往往会由此而形成铸铝件的过腐蚀,从而引起公差尺寸的变化,甚至会形成产品报废。 鉴于上述这一状况的存在,可采取改动碱蚀程序来解决,即铸形成型后行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生,又有利氧化后的表面质量。 采取上述碱蚀办法可防止制件被过腐蚀,碱蚀后还可利用1:1的盐酸进行2~3s的出光,代替毒性较大的氢氟酸,既有利环境保护,劳动条件,又可下降生产成本。


