




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

虽然铝合金压铸件本身具有较好的抗腐蚀性,但是并不是不会被腐蚀,尤其是在一些特殊环境中,为了进一步提高铝合金压铸件的抗腐蚀性,使其满足客户的需要,压铸厂家也会为铝合金压铸件进行防锈处理。 工程材料会与其所遭遇的环境介质发生化学或电化学作用而受到破坏或降级。对金属而言,所发生的这种破坏称为腐蚀,俗称生锈或锈蚀。对非金属而言,这种破坏叫降级或变质。这就是铝合金压铸件腐蚀的定义,而防锈就是采用适当的手段和方法来减轻或阻止这种作用。 铝合金压铸件的防锈分 性和暂时性两种, 性的防锈手段有电镀、化学镀、热喷涂、涂料涂装、气相沉积等;暂时性的防锈就是铝合金压铸件防锈封存包装。

铝铸件在充填过程中,由于相关因素,有些部位没有完全充填,称为欠铸。在铝压铸件的生产过程中,压铸厂会遇到很多影响质量的因素。今天,鑫铸铝压铸厂想和大家分享的铝压铸件的欠压就是它的主要缺陷之一。哪些因素会导致铝压铸件的铸造不足? 1、铝压铸件的充型条件差,表现为下铸件有不规则的金属凝聚。原因如下: 1.1压力不足和不足,移动前沿铝液凝固过早时,铝压铸件的角部、深凹、薄壁(甚至比平均壁厚更薄)、圆柱孔壁等部位会被投下。 1.2.压铸模具温度过低; 1.3铝合金浇注温度过低; 1.4.压铸模内浇口位置不好,造成运动阻力大。 2、压铸模模腔内有气体,其特点是下铸件表面润滑,但形状不规则。原因如下: 2.1难以设置溢流系统、气体聚集的地方; 2.2熔融金属在活动过程中,湍流剧烈,气体被包裹。 3、压铸模腔残留 3.1涂层用量或喷涂方法不当造成压铸模具局部涂层沉积。 3.2.成型铝压铸件镶嵌间隙过大,或滑动配合间隙过大,填充时金属碰到。铝压铸件出来后,没有完全带出来,夹在缝隙里。 需要注意的是,当铝压铸件的欠铸部分严重时,可视为铝合金压铸件的形状不符合拉深要求。一般不允许欠铸。


