锌合金压铸件在压铸行业中来说，抗腐蚀性较强，但是也不能排除被腐蚀的可能性，锌合金压铸件一旦被腐蚀，就会出现不良品，继而增加返工的工作量，所以，在抗腐蚀方面要加强措施，防止压铸件受损，那么该如何防止锌合金压铸件被腐蚀？ 一、存放位置保持干燥 很多情况下，锌合金压铸件在生产时需要经过清洗这一步骤，在清洗完毕后没晾干就进行存放就会导致腐蚀生锈，因此，在清洗后晾干，保证压铸件表面干燥才可以进行存放。 二、暴露在空气中长时间的存放 压铸件在生产完毕后存放在仓库过久，没有及时的把货物运送出去，就会导致氧化腐蚀，出现这样的情况就需要返工处理，清理氧化层才能够再次利用，因此，不宜过久的存放压铸件。

制作成型铝铸件已经有了必定的形状和功能，只要对其进行恰当的后续处理，就能制作成一个铸铝工艺品。熔炼就是基础的处理办法之一，考虑到铝合金铸件的特殊性，它在熔炼的时候也要遵从相应的准则。 据了解，铝合金的熔点是在550－630℃之间，其浇注温度通常为650－750℃。跟着温度的不断升高，铝合金的吸气及金属的氧化也不断增加，因此在铝铸件熔炼过程中，金属液温度尽量不逾越800℃。 除了温度要控制外，一同还要防止常常搅动，然后减少金属液的氧化。其他，铝铸件熔炼的装料次第对快速熔化、减少元素烧损、进步熔炉的生产率有很大关系，所以必定按照正确的次第装料。 当咱们是用铝和中心合金进行熔化时，首要装入铝，然后参与中心合金；当熔炉的容量足以一同装入几种炉料时，也应该首要一同装入熔点邻近的成份，才将其他成份参与去。 而当用预制合金绽进行熔炼时，就要先装入预制合金链，然后补加所需数量的铝和中心合金。对于那些简单烧损和低熔点的炉料，要放在后边参与，防止因过早参与而对铝铸件的质量形成不良后果。 在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，并使其以加速下一炉的熔化。选用覆盖熔剂时，应在炉料初步熔化时就参与熔剂。由此看出，熔化办法的不同，具体的操作细节也是有区其他。