在我们的生活中，铝合金重力铸造产品被广泛使用。高品质的产品使我们的产品更受消费者信赖。铝合金重力铸造产品的优质性能有哪些？接下来，让我们了解一下铝重力铸造产品的独特性能。 1、金属型重力铸造工艺在世界范围内应用广泛，是一种极好的选择。 2、与其他铸造工艺（如低压铸造）相比，在同等生产规模下，总投资更经济，投资少即可提供生产能力。 3、金属模具重力铸造工艺可靠，质量稳定，模具使用寿命长，维修简单，占地面积小。 4、金属模具重力铸造生产的铝制气缸盖、进气歧管等产品的成品率明显高于其他工艺。模架成本低，弹性好，带浇注系统。

铝合金重力铸造在充填过程中，由于相关因素，有些部位没有完全充填，称为欠铸。在铝压铸件的生产过程中，压铸厂会遇到很多影响质量的因素。今天，鑫铸铝压铸厂想和大家分享的铝压铸件的欠压就是它的主要缺陷之一。哪些因素会导致铝压铸件的铸造不足？ 1、铝压铸件的充型条件差，表现为下铸件有不规则的金属凝聚。原因如下： 1.1压力不足和太小，移动前沿铝液凝固过早时，铝压铸件的角部、深凹、薄壁（甚至比平均壁厚更薄）、圆柱孔壁等部位会被投下。 1.2.压铸模具温度过低； 1.3铝合金浇注温度过低； 1.4.压铸模内浇口位置不好，造成运动阻力大。 2、压铸模模腔内有气体，其特点是下铸件表面润滑，但形状不规则。原因如下： 2.1难以设置溢流系统、气体聚集的地方； 2.2熔融金属在活动过程中，湍流剧烈，气体被包裹。 3、压铸模腔残留 3.1涂层用量或喷涂方法不当造成压铸模具局部涂层沉积。 3.2.成型铝压铸件镶嵌间隙过大，或滑动配合间隙过大，填充时金属碰到。铝压铸件出来后，没有完全带出来，夹在缝隙里。 需要注意的是，当铝压铸件的欠铸部分严重时，可视为铝合金压铸件的形状不符合拉深要求。一般不允许欠铸。