中国是铸造大国，但远不是铸造大国。重力模具铸造我国的铸造技术水平、铸件质量、技术经济指标与先进国家相比有很大差距，手工、半机械化造型仍占有很大比重。同样，我国的铸造技术和设备与先进国家相比也有很大差距。木模、木塑触模仍被广泛应用，金属模的加工仍以普通铣床为基础，新产品的开发往往因模具设计、制造周期长而延误，造成市场的损失。 20世纪90年代以来，巨大的市场需求，特别是家用电器、汽车、摩托车的快速发展，极大地推动了我国模具工业的发展。重力模具铸造铸造模具行业也发生了很大的变化。这些变化体现在设计和制造技术方面。 1.AutoCAD被设计师广泛使用； 2、CAD/CAM已广泛应用于铸模行业，不仅被大公司使用，近年来一些新兴的乡镇专业铸模厂也在自由使用； 3、快速成型制造模具已进入实用阶段，LOM、SLS等方法的可靠性和技术指标达到或超过国外同类产品水平，而价格仅为国外同类产品的1/4~1/3； 4.模具行业引入高速加工技术，提高了模具精度，大大缩短了模具制造时间。研究表明，对于平均复杂度的模具，高速切削加工时间可减少30%以上。柴油机缸体铸造模具采用原三轴数控机床加工，总加工时间为50.28h；采用NURBS高速加工，总加工时间为6.756h。 5.CAE和逆向工程在部分企业得到应用，取得了明显效果。产品开发初期的凝固模拟大大优化了工艺设计，缩短了试验时间。利用逆向工程、数字化（CAD/CAM）方法重力模具铸造制造铸造模具（特别是复杂模具）具有生产周期短、精度高、一致性好、价格低廉等优点。

在重力模具铸造的进程傍边注意相关的问题能够 大化的防止一些状况呈现，那么，在实践铸造的进程傍边到底有哪些问题是需求特别注意的呢？下面咱们就来对详细的注意事项做了解，希望大家看完能够知道应该注意什么。 1、在进行铸造之前必定要把引锭头放好，而且，要对各个地方进行修理和检查，假如发现损坏必需求及时进行替换或者是做必要的修理。 2、假如有石墨环损坏太大或者是呈现裂纹等等状况，必定要及时对石墨环进行替换。 3、在进行重力模具铸造之前必定要看设备是否是正常作业的，光滑有没有做到位、钢丝绳有没有破损以及开关是否灵活等等。 4、要对流槽和相关的铸造东西进行预热处理，在预热处理的时分记住要把过滤网放好。 5、在打开放水孔今后必定要及时替换塞头，并且将放水口关闭，这样能够起到操控流量的效果。 6、在重力模具铸造的时分必定要等到相关的结晶器都现已注满铝水今后再开端作业，在铸造的时分要注意操控好速度和温度。 7、在收尾的时分要先停止铸造机作业再停水，这样才能够确保里边的铝水都全部流完。