1、电磁泵低压铸造金属熔液传输体系有一个安稳的活动，流量控制便利，缓解进程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是运用流程的自动化，这不只铸造质量的提高铝铸件铸造，并且还能够改进工作环境。 2、它运用一个新的长寿命面料资料，有独立的保温体系能够用于很多的连续出产，一起也为间歇出产。这项技术的熔铝净化效率高、寿命长、低成本的有用的、易于安装、运用和灵敏。 3、杂乱的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心，铝冶炼和成型复合净化技术和制作业核心的新技术，出产高质量铝铸件现代技术。

正因为铝铸技术性在今世机械设备、工业生产领域的广泛运用，才促进重力模具铸造件十分普遍，为了更好地进步产品工件的质量和特性，重力模具铸造件成形后还必须展开表层处理。根本牵涉到的方式关键有四种。 重力模具铸造件的各类表层工艺处理的特点 一种是铝合金铸件的酸洗磷化。结果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、破乳率高的特点，是一种较理想的硫化促进剂，氯化物能促进破乳率的进步、膜重增加，晶体结构得到优化，对改善铝合金铸件外表磷化处理膜有较好作用。 另一种是铝合金铸件的碱性化学研磨加工技术，切换开关通过科学研究比较了脱硫剂、粘度剂等对研磨研磨实际作用的危害，得到了研磨研磨实际作用非常好的碱性溶液管理体系，初次得到了下降工作温度、进步水溶液使用期限、进步研磨实际作用的添加物。 试验证实，如果用葡萄糖水的NaOH水溶液在某些规范下进行铝合金铸件的DC恒流源化学抛光，铸件外表透射率可达90%，但因为试验中仍存在不稳定因素，需要进一步科学研究。 也有一种是重力模具铸造件的节能型电抛光工艺处理，它是以硫酸铵一盐酸为基液的具备特别成效的化学物质来取代氰化钠，进而完成了完成NOx的零排放且摆脱曩昔附近技术性存有的质量缺陷。氰化钠在重力模具铸造件电抛光中的关键成效是遏止点浸蚀，进步抛光泽度。