




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

1、电磁泵低压铸造金属熔液传输体系有一个安稳的活动,流量控制便利,缓解进程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是运用流程的自动化,这不只铸造质量的提高铝铸件铸造,并且还能够改进工作环境。 2、它运用一个新的长寿命面料资料,有独立的保温体系能够用于很多的连续出产,一起也为间歇出产。这项技术的熔铝净化效率高、寿命长、低成本的有用的、易于安装、运用和灵敏。 3、杂乱的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制作业核心的新技术,出产高质量铝铸件现代技术。

重力模具铸造广义上是指液态铝合金在重力(地球引力)的作用下彻底充型并凝固成形的办法,包含砂铸,金属型铸造,熔模铸造,石膏型铸造等。狭义上是特指金属型浇铸,也便是将液态铝合金浇入钢制的模具中,冷却成型后取出的重力模具铸造工艺办法,所以也叫重力浇铸,或是钢模铸造,钢模浇铸。 这种工艺办法出产的产品尺寸精度高,表面漂亮,致密性好,强度高,特别是可以作T6热处理,使得铝铸件具有高的强度,硬度,延伸率,用在一些机械性能要求高的应用中,例如航空,轿车,铁路,医疗等。轿车的铝车轮毂便是一个典型的应用,很多朋友认为是用压铸作的,这个真不是,全世界的铝车轮毂都是用重力铸造或是低压铸做作的,不能用压铸作,压铸作的铝铸件内部充满很多的气体,构成很多的小气泡,一方面降低了机械性能,另一方面由于气泡的存在导致不能作T6热处理,也无法进一步提高机械性能。而且铝合金压铸工艺出产的铝合金成分中需要含有高的铁含量,而铁的含量多少决议了铸铝件的延伸率,铁含量高则铸铝件延伸率低,也便是我们常说的脆,耐冲击性差,所以象铝车轮毂这种需要高强度,高安全性,耐冲击的铝合金铸件是不能用铝合金压铸工艺出产的。


