一、缩孔 这种缺点常发生在铝合金重力铸造的肥厚部分，或者厚薄交接处。有时铸件外表发白，实际上就是缩松。 发生的原因： 1）结晶过程中铸件补缩不够； 2）引进合金液的位置不对； 3）金属型各部位的温度不恰当，不符合次序凝结的准则； 4）涂料不妥或涂料掉落； 5）浇注温度过高； 6）浇注速度太快； 7）铸件冷却太慢； 8）铸件毛边太大。 防止方法： 在铸件厚大部位设置冒口，冒口的巨细、高度要适宜，到达凝结，进步冒口的补缩作用； 沿铸件四周均匀分布内浇道，或从冒口根部开设弥补浇道进行弥补浇注； 调整金属型各部分的温度规范，便于铸件次序凝结； 按铸件工作部分和浇冒口部位不同要求选用不同的涂料成分及涂料厚度，脱料要均匀补上； 恰当降低浇注温度；减慢浇注速度； 在容易发生缩松的部位，嵌上铜冷铁或通气塞，以加速冷却。 二、冷隔 这种缺点一般发生在较大的水平外表的薄壁铸件上，以及合金汇流处。铸件出型后经过震砂，进行外观检查即可发现。 发生的原因： 1）模具温度过低； 2）铝液温度过低； 3）模具排气不良； 4）浇注体系规划不良，内浇口数量少、截面过小； 5)浇注速度太慢或浇注中止； 6)铸件规划壁厚太薄或短少恰当的圆角。

其实铝铸件 早是应用在兵器的制造上，随着技术不断的创新和发展，铝铸件也在不断的发展着，现在的铝铸件已经广泛的使用在各种机械的零部件上，相关数据就有明确记载，在所有的机器中，铝铸件的使用比例占据了百分之五以上，占据了整个机械的绝大部分，由此可见，铝铸件在我们的日常生活和生产中，对于我们的重要性，不仅是在机械的零部件，铝铸件还在我们的生活中使用比较广泛，比如铁锅、门锁和管道等，基本上都能看到铝铸件的存在，所以铝铸件的出现，对于我们的生活和生产带来了很大的方便。 我们在日常使用铝铸件的过程中，一定要定期的对其进行适当的保养，不能等其出现裂痕等其他不良之后才对你进行保养工作，所以当铝铸件出现裂痕之后在对其保养的话，肯定会对铝铸件的使用寿命降低很多，所以大家千万要记住铝铸件的定期保养非常重要。其实铝铸件在保养之前，必须先对其进行打磨和抛光，因为只有这样才能有效的达到保养的效果，长期的使用铝铸件的话，铝铸件的表面肯定会出现很多细小的裂痕，而这些裂痕如果不能得到及时有效的处理的话，那么铝铸件会比较容易出现断裂的情况。如果大家对于铝铸件在保养上还有任何疑问的话，均可致电我公司进行详细了解。