模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
铝合金重力铸造的广泛应用及其优点
铝压铸是一种典型的铝铸造过程中，熔化的金属的主要目的是铝高压通过模具，注射成型有些类似。这产生具有高稳定性，低质量，MI良好的机械，热传导性，导电性，耐腐蚀性和许多其它优点的产品。 压铸铝并且该结构有几个，一个是一个冷点结构铝压铸件，它适合于深腔和芯的一个独立部分，等.中，形成一个单独的室或腔深拉现象的深部仅单个零件是在另一个芯压铸多见，模具是熔融铝的少大包裹，以确保热入的冷却水冷却。 另一点是，以冷却整个混合物冷却，一些移动，并且滑动模具衬里衬多个形部分不深，但一般是太深本地的情况下，再与冷却点需要，使用冷却整个混合物这种情况更常见。另一个是整体的冷却结构，一般不适合用于形成结构的深部，不需要特别的单独的冷却部，仅在整个成形模具的一部分远离持续升温。 铝合金压铸在今天的生产是比较常见的，优质铝合金压铸件的生产将直接影响机械设备的工作效率，甚至生命，所以在购买铝压铸件一定要检查出良好的产品质量时提醒用户，保证了生产效率。 除了形成结构，铝压铸件的方法，有很多种，一个是砂型铸造，用较小的成本，小批量，复杂的形状进行处理，但可能需要显著后处理工技信息库。有熔模铸造，这种加工方法提供了高精确度和一致性，其可以被用于处理复杂的形状。它是在基部相对便宜的处理成本，实现 的表面是非常有效的，适合于大量生产。
重力铸造--铸造工艺简述
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法， 优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。 铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。 由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.
