




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造技术和设计要求
铸造产品优异的品质不仅要靠先进的设备来保障,模具在铸造中的作用也同样非常重要,尤其是对铝合金重力铸造来说,模具的硬度和耐久性对产品质量的影响非常明显。 在金属铸造过程中,模具更多的是为了形成铸型型腔,所以一般情况模具本身并不直接与金属液接触,对于形状复杂的非金属模铸造件更是如此。但铝合金重力铸造则不同,由于铝合金熔点较低,铸造性能好,在大量生产时,铸件的外形需要由模具直接形成。 利用铝合金重力铸造模具直接成形的方式不仅有利于提高劳动生产率,更重要的是还能通过调节模具不同部位的温度分布,来控制铸件的组织结构和晶粒大小,提高铸件质量。另外还有一个好处,那就是避免了大量使用造型材料而带来的环境污染,改善了车间的劳动条件。 随着铸件形状复杂程度不同,铝合金重力铸造模具也各不相同;即使是同一零件,采用不同的铸造工艺,所需的模具形式也是不同的。但不管如何,铝合金重力铸造模具还是有其共性的。 要想达到良好的铸造效果,首先要选择合适的铸造工艺,它的好坏直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。其次,作为铝合金重力铸造模具要有好的容热能力,不仅是为了有效保证模具寿命,更是为了能对连续工作中的温度进行调节。 另外,铝合金重力铸造模具还要有较可靠的冷却系统和拔气系统,通过冷却,提高生产率,并控制好铸件机械性能,防止和克服铝合金开裂和缩陷。

重力铸造厂--重力铸造的特点介绍
1、把金属材料做成所需制品的工艺方法很多,如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中,铸造是 基本、 常用的工艺。 2、把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内,冷凝后得到预期形状的制品,这就是铸造。所得到的制品就是铸件。 3、铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸造(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。精密铸件厂专业从事有色金属铸造,重点是铝合金和锌合金铸造。 4、铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手,并自行设计、制造这两类铸造模具。 5、铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸; 在重力铸造中,模具是很重要的一个方面,它也起着重要的作用,尤其是铝合金重力铸造,它要求模具要有好的精确度,并且能够长时间使用,也就是要求质量要好,这是非常重要的。


