铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法， 优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。 铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。 由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.

工业生产中的许多钢材都是通过铝合金铸造加工技术的生产加工得到的，但这里的难题是，这样的共同金还没有花多长时间，面临无效。 追根究底，铝合金铸造成形的铸件表面发生了焊接。 1、铝合金铸造厂对铸件焊接问题的表现是比较普遍的情况，钢与锻造铝合金之间反映，制造复杂的金属材料化学物质，对铸件表面产生负面影响。 如果不马上去除，铸件的使用期也会减少。 2、铝合金铸件有几种焊接方式，一种是冲击性焊接，另一种是堆积焊接，他们产生的原因和部位都不同，必须区别解决。 3、铝合金铸件表面的冲击性焊接，一般发生在房屋面向凹模的通道和内浇道上，该地区在填充时受到的冲击性大，温度也高，保护层的厚度非常容易破坏，有可能引起缺点。 因此，铝合金铸件焊接初期必须立即消除，修复损伤表面，降低问题发生的概率。 4、铝合金铸件表面的堆积焊接一般出现在铸件表面疏忽或润滑液不能超过的地区。 铝压铸铝合金到达该地区时，温度还很低，容易凝结，产生表面缺点。