铝合金铸造性能和化学成分密切相关,其中Al-Si合金处于共晶成分附近,铸造性能 ,和灰铸铁相似.Al-Cu合金远离共晶成分,凝固温度范围大,铸造性能 差.在实际生产中,铝铸件都有冒口补缩,Al-Si类合金的凝固温度范围小,冒口补缩效率高,易获得组织致密的铸件.其它类铸铝合金的凝固温度范围大,冒口补缩效率低,铸件致密性差. 铝合金极易吸气和氧化,因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入,避免搅动. 各种铸造方法都适用于铝合金铸件.当生产量较少时,可用砂型铸造,应选用细砂来造型；大量生产的重要铸件,则采用特种铸造.金属型铸造效率高,铸件质量好.低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件.压力铸造可用于薄壁复杂小件. 熔炼设备铝合金熔炉种类很多,一般多用焦碳坩锅炉.也可用电阻坩锅炉.此外感应电炉(工频、中频)也有使用.

工业生产中的许多钢材都是通过铝合金铸造加工技术的生产加工得到的，但这里的难题是，这样的共同金还没有花多长时间，面临无效。 追根究底，铝合金铸造成形的铸件表面发生了焊接。 1、铝合金铸造厂对铸件焊接问题的表现是比较普遍的情况，钢与锻造铝合金之间反映，制造复杂的金属材料化学物质，对铸件表面产生负面影响。 如果不马上去除，铸件的使用期也会减少。 2、铝合金铸件有几种焊接方式，一种是冲击性焊接，另一种是堆积焊接，他们产生的原因和部位都不同，必须区别解决。 3、铝合金铸件表面的冲击性焊接，一般发生在房屋面向凹模的通道和内浇道上，该地区在填充时受到的冲击性大，温度也高，保护层的厚度非常容易破坏，有可能引起缺点。 因此，铝合金铸件焊接初期必须立即消除，修复损伤表面，降低问题发生的概率。 4、铝合金铸件表面的堆积焊接一般出现在铸件表面疏忽或润滑液不能超过的地区。 铝压铸铝合金到达该地区时，温度还很低，容易凝结，产生表面缺点。