




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸铝件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持久不衰.如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部强化技术;等温洋火球墨铸铁成套技术;采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等.铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.特别是在汽车工业中,为降低油耗提高能源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势.其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术.为进一步提高材料性能、 大限度发挥材料的潜能,可开发优质铝合金材料,特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求;加强簇合金熔炼工艺的研究,续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究;完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究.

铝合金压铸件的制造中经常出现各种问题。这些问题如果不及时解决,将会影响铝合金压铸件的质量。所以产品本身的性能不能很好的表现。 如果铝压铸产品的质量达不到标准,那么压铸往往是必要的,这样就不会浪费大量的原材料。同时,也增加了铝合金压铸生产和制造的人力、物力和财力消耗。 当然,铝压铸件的每一个问题都有原因,但是通常的方法可以用来处理它们。例如,需要不断调整适时的工艺参数和注射量、注射速度、注射时间、模具连续打开时间、浇注温度和模具温度。这些都能有效地解决铝压铸常见的问题。 或选用优质铝合金压铸锭料,提高生产原理与回炉原理的比例,提高连续熔化处理的技术性能,也可有效避免。相关问题的发生。提高产品合格率。 另外,在必要时,可对铝合金压铸用压铸腔和顶杆进行清洗,以改变涂敷材料的效果,改善喷涂工艺,提高锁模能力。


