在铸件成型的铸造过程中，偶尔会发现铸件有些部位填充的不完整，我们将这种缺陷称为欠铸。这种情况肯定是不允许存在的，因此需要尽快找到原因，才能加工解决。针对这个问题具体分析结果如下： 铸件之所以会出现欠铸的现象，一种可能是填充条件不良引起的，比如压力不足、不够、流动前沿的金属凝固过早等等，都会造成铸件转角、深凹、薄壁、柱形孔壁等部位产生欠铸。还有一种可能是因为铸造过程中，气体受阻积聚，使得铸件欠铸部位有不规则形状产生。 此外，如果铸造模具型腔有残留物、浇料不足、涂料沉积等也都会引发这种不良现象。明确了原因之后，改善起来就容易多了，从而保证铸件的铸造精度。

铝铸件在进行操作时在铸态下进行使用，其变形铝合金能够承受压力加工，在进行操作时可以加工成各种形态、规格的铝合金材.主要用于制造航空器材、建筑用门窗等. 铝铸件按照加工的方法可以有效的分为形变铝合金和铸造铝合金，在进行使用时变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金.不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等.可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,铝合金铸造它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等. 铝铸件在运行时是否能够成熟的运用到CAE技术到模具设计和生产上，将成为当今铝压铸件模制造厂家技术提升的新热点和企业实力的一个重要标志。