铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢. 铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用；变形铝合金,能承受压力加工,.可加工成各种形态、规格的铝合金材.主要用于制造航空器材、建筑用门窗等. 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金.形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金.不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等.可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等.

正由于铝铸技术性在当代机械设备、工业生产领域的广泛运用，才促使铝合金铸造件十分普遍，为了更好地提升产品工件的品质和特性，铝合金铸造件成形后还必须开展表层处理。基本牵涉到的方式关键有四种。 一种是铝合金铸件的酸洗磷化。结果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、破乳率高的特点，是一种较理想的硫化促进剂，氯化物能促进破乳率的提高、膜重增加，晶体结构得到优化，对改善铝合金铸件表面磷化处理膜有较好效果。 另一种是铝合金铸件的碱性化学研磨加工技术，切换开关通过科学研究比较了脱硫剂、粘度剂等对研磨研磨实际效果的危害，得到了研磨研磨实际效果非常好的碱性溶液管理系统， 得到了降低工作温度、提高水溶液使用期限、提高研磨实际效果的添加物。 试验证实，如果用葡萄糖水的NaOH水溶液在某些标准下进行铝合金铸件的DC恒流源化学抛光，铸件表面透射率可达90%，但由于试验中仍存在不稳定因素，需要进一步科学研究。 也有一种是铝合金铸造件的节能型电抛光工艺处理，它是以硫酸铵一盐酸为基液的具备特殊功效的化学物质来取代氰化钠，进而完成了完成NOx的零排放且摆脱过去相近技术性存有的品质缺点。氰化钠在铝合金铸造件电抛光中的关键功效是抑止点浸蚀，提升抛光泽度。 另外，光电催化表层强化处理也是铝合金铸件应用的表层工艺处理，使铸件在中性化管理系统中阳极氧化处理堆积，形成类瓷器非晶体复合转换膜的加工工艺。经科学研究，在Na_2WO_4中性化混合和管理体系中，处理后的破乳硫化促进剂浓度值为2.5~12g/l，络合成膜剂浓度值为1.5~12A/m-2,Na_2WO_4浓度值为0.5~12G/l， 大电流强度值为6~12A/dm-2，能得到细拌和、均匀、光泽度好的灰色系列功能材料膜。