重力铸造的具体产品特点，主要是： 1、铸件内部气孔少，可进行热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高，甚至超过压铸产品。铸件内部气孔少。 2、产品致密性低。依靠液体自重成型，产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较产品致密性低。 3、产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。 4、充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一左右，导致产品成本高。 5、模具寿命较压铸要长，模具成本低。 6、重力铸造工艺较简单。

精密铸造主要包括铝合金精密铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造和消失模铸造，是精密铸造方法获得的精密铸造技术的总称。无锡明诺有色金属制造有限公司主要生产铜、铝合金、巴氏合金铸件、阀门、泵叶轮、泵壳、轴承等标准品牌的双金属铸件，性能可靠，质量稳定，深受广大用户好评。 铝合金铸造中常见的问题一般有气孔、裂纹、缩孔、缩孔、冷隔等，气孔主要有侵入性气孔、包封气孔、沉淀孔、内源反应孔、外源反应孔等，找出原因。产生裂纹的原因是凝固方式和凝固过程中的铸造应力。当凝固区内的液相被枝晶划分为孤立的小熔池时，凝固后期会出现收缩现象。解决这一缺陷的办法是提高金属液的充液能力，包括提高浇注温度、提高模具温度、改善排气台等。 铝合金精铸生产企业：无锡明诺有色金属制造有限公司为了实现我们的质量方针和目标，我们将按照质量管理体系的要求，准备建立质量体系，并将提高质量标准。质量体系。通过有效的操作，提高我厂的质量管理水平。