关于铸造设备的基本分类，主要有： 1、混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。 2、落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。 3、压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。 4、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。 5、浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。 6、造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。 7、造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。

铝合金铸造的模具大量是为了更好地产生模具铝合金型材铝合金铸造不同。铝合金熔点低，锻造特性好，在许多生产制造时，铸件的外观设计一般是由模具立即产生的，如柴油发动机铝合金型材发动机缸体、缸盖等，不仅有助于提高劳动效率，还有助于根据调整模具不同位置的温度分布，操作铸件的组织结构和晶粒大小，提高铸件的质量，防止许多应用型设计原材料产生的空气污染，改善了生产现场的劳动者标准。 铝合金铸造的复杂性不同，铝合金型材铝合金铸造模具也不同。即使是同一部件，选择不同的铸造技术，模具方式也不同，但无论如何，铝合金型材铝合金铸造模具都有其关联性。 铝合金铸造必须选择合适的铸造技术，铸造技术的好坏与铸造品质和加工技术荣誉出品率的高低有关。中国一些模具厂刚开始应用凝结模拟开展铸造技术协同设计，通过充电和凝结全过程的电子计算机模拟，发现容易引起焊接缺陷的热结位置，提高铸造技术设计方案的可靠性，合理避免模具在调节全过程中多馀的修理 铝合金铸造应具有良好的热容量。符合规定的比较结实的模胚和控制模块，不仅保证了模具的寿命，而且在模具持续工作的全过程中温度梯度的调整也具有非常重要的效果。有些模具厂为了更好地控制成本，节约材料，只是减少模具的合理厚度，达到缓解净重的目的，但这不仅大幅度降低了模具的使用期限，还使铸件容易变形，危害了铸件规格的精度，比较严重时铸件大量损坏，给轧钢厂带来损害，更严重的是危害了模具厂自身的信誉。