铝铸件在进行操作时在铸态下进行使用，其变形铝合金能够承受压力加工，在进行操作时可以加工成各种形态、规格的铝合金材.主要用于制造航空器材、建筑用门窗等. 铝铸件按照加工的方法可以有效的分为形变铝合金和铸造铝合金，在进行使用时变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金.不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等.可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,铝合金铸造它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等. 铝铸件在运行时是否能够成熟的运用到CAE技术到模具设计和生产上，将成为当今铝压铸件模制造厂家技术提升的新热点和企业实力的一个重要标志。

在铝合金重力铸造生产的全过程中，伴随着铸件水平的多变，其产品的锻造模数也不同，即使是同一种零件，选择的铸造工艺不同，模贝方法也不同，但无论如何，铝合金重力铸造模贝都有其内在联系。 铝合金重力铸造在操作过程中务必挑选适合的铸造工艺，其铸造工艺的优劣关联到锻造质量和生产加工技术性出品率的高矮。 我国一些模具制造厂一开始运用凝固仿真模拟进行铸造工艺协同管理，根据仿真模拟电池充电和凝固整个过程的计算机，发觉非常容易造成铸造缺陷的热结铝合金型材煅造部位，提升铸造工艺方案设计的稳定性，有效防止模貝在调整整个过程中的多馀维修 铝合金重力铸造生产加工技术性构造和特性优势模貝应具备优良的热导率工作能力。 符合要求的较为牢固的模胚和模块，不但确保了模貝的使用寿命，并且在模貝不断工作中的整个过程中对内应力的调节也是有十分关键的实际效果。 模貝必须靠谱的制冷机组和拔气系统。 依据冷藏，不但能够有效提升劳动生产率，还能够调节铸造件的内应力，实际操作铸造件的冷藏速率，伤害铸造件內部的组织架构和结晶规格型号，保持有效实际操作铸造件反射铝合金型材煅造的到达站。