




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金重力铸造--铝合金重力铸造模具是有其共性的
铝合金其熔点较低,铸造性能好,重力铸造件及低压铸造产品广泛应用于汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等多个领域;特别是大壁厚的产品应用更多。它也能更好地避免孔隙内铸造二次加工.经过T6热处理,气密性能可达50kg/cm2以上。 随着铸件形状复杂程度不同,铝合金重力铸造模具也各不相同。即使是同一零件,采用不同的铸造工艺,模具形式也往往不同,但不管怎样,铝合金重力铸造模具还是有其共性的。 首先,必须选择合适的铸造工艺,铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。国内有些模具制造厂,已开始使用凝固模拟来进行铸造工艺辅助设计,通过对充型和凝固过程的计算机模拟,发现易产生铸造缺陷的热结部位并予以克服,这对提高铸造工艺设计的可靠性,有效防止模具在调试过程中不必要的返工,是十分重要和有效的。 其次,模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块,不仅是模具寿命的有效保证,而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。 一些模具厂,为了降低成本,节约用料,一味地降低模具的有效厚度以达到减轻重量的目的,殊不知这不仅大大降低了模具的使用寿命,而且使铸件易于变形,影响铸件尺寸精度,严重时将导致铸件批量报废,给铸造厂造成损失,更严重的是损害了模具厂自身的声誉。

铝合金铸造完成之后的注意事项
很多人以为花费了很多力气,和那么多复杂的工序把铝合金铸造出来了,就万事大吉了,实际上,要做的事情还有很多。首先是保存问题,如果铝合金铸造之后不合理保存还是会有一系列问题的。 铝合金会跟水和水蒸气发生反应,一般如果气温低于250度的时候,铝合金铸造的成品铝锭会跟大气中的水发生反应,产生氢氧化铝还有氢气,这些氢化物会长在铝锭的表面,并且非常的疏松,疏松的环境吸附更多的水,如果把这带有这些东西的铝锭再次进行煅烧,铝锈会变成氧化铝跟水,氧化铝如果混入熔化的铝液中的话,铝液的质量会下降一个层次,因此铝合金铸造完成之后,千万不能放置在潮湿的仓库,或者在雨季存放在室外。一定要找一个非常干燥的地方合理保存。 不仅是水,还会跟氧气发生反应,这种反应通常非常剧烈,如果不注意可能会爆炸,但是氧化铝还是有一定的好处的,它可以阻止铝进行进一步的氧化。氢气对铝还是很友好的,它们之间不会发生反应,但是油污就不行了,油污属于碳氢化合物,会跟液态的铝发生反应,因此虽然在没有熔化的时候,两者相安无事,但是一但铝锭熔化了,会跟油污产生很大的反应,产生很多的杂质。因此千万不能把粘有油污的铝放入熔池,必须事前清除油污,并且保持干燥。


